[實用新型]彈簧機移動芯刀座的夾緊裝置

有效

• 申請號: 201020529420.6
• 申請日: 2010-09-11
• 公開（公告）號: CN201768853U
• 公開（公告）日: 2011-03-23
• 發明（設計）人: 李宏良
• 申請（專利權）人: 嵊州市金獅彈簧機械有限公司
• 主分類號: B21F11/00
• 分類號: B21F11/00;B21F35/00
• 代理公司: 紹興市越興專利事務所 33220
• 代理人: 蔣衛東

技術領域

本創作涉及一種彈簧機，尤指移動方便且定位十分牢固的彈簧機移動芯刀座的夾緊裝置。

背景技術

芯刀是彈簧機必不可少的重要部件，位于彈簧機前墻板中心，根據產品工藝參數：彈簧外徑和鋼絲粗細的不同情況，必須調整芯刀座的上下位置，要做大直徑的彈簧，芯刀就得往上移。調整完畢后，需要牢靠地固定才能順利地卷繞彈簧。現有技術中的芯刀及芯刀座的組裝復雜，多用螺絲頂住芯刀座來固定，在頻繁承受切斷鋼絲的沖擊力時經常發生移位，廢品多，調整周期短。

發明內容

本創作之目的是在于提供彈簧機移動芯刀座的夾緊裝置，該裝置定位準確、操作方便、夾緊穩固。

本創作彈簧機移動芯刀座的夾緊裝置，包括：與前端較近處具有對稱凸起的芯塊，安裝于芯刀座內的芯刀漲緊機構，安裝于芯塊部件前端的數個楔塊漲緊機構，安裝于前墻板滑道孔側面的斜鐵漲緊機構和安裝于前墻板滑道孔下框的抵緊機構。

芯刀漲緊機構包括一斜面固定塊及與該斜面配合的楔塊和螺栓，在斜面固定塊中心有一容納螺栓的光孔，在楔塊中心有一和螺栓配合的螺孔；內六角螺栓穿過斜面固定塊的光孔擰合在楔塊的螺孔里。

楔塊漲緊機構包括有一缺口的斜面固定部及與該斜面配合的L形楔塊和螺栓，在有一缺口的斜面固定部底面有一通孔，與該斜面配合的L形楔塊上有一和螺栓配合的螺孔；螺栓穿過斜面固定部的光孔擰合在L形楔塊的螺孔里。

斜鐵漲緊機構包括有一斜面的固定板和與該斜面配合的滑動板，固定板上有數個通孔，滑動板有數個螺孔，通孔與螺孔的中心線對齊，數個螺栓穿過斜面固定板的光孔擰合在滑動板的螺孔里。

抵緊機構包括有一斜面的固定底板和與該斜面配合的楔塊，一根帶有頸部的螺栓穿過固定底板上的光孔擰合在楔塊的螺孔里，螺栓的頸部卡在固定底板的缺口里，楔塊上設置的一塊蓋板用數個銷釘插拔固定，蓋板具備厚度不同的序列產品，當需要調整的高度范圍較大時，可以更換厚度不同的蓋板，往銷釘上一按即可。

這四種夾緊機構產生的膨脹與縮小功能都是通過螺絲的擰緊與放松，使斜面固定塊與楔塊的斜面疊加形成的寬度大小發生變化來完成的。

附圖說明

圖1是前墻板上看到的芯刀座移動裝置前視圖。

圖2是前墻板滑道孔和斜鐵漲緊機構、抵緊裝置的安裝圖。

圖3是芯刀座移動裝置示意圖。

圖4是可移動的芯塊部件結構圖。

圖5是芯刀漲緊機構分解示意圖。

圖6是楔塊漲緊機構分解示意圖。

圖7是斜鐵漲緊機構分解示意圖。

圖8是抵緊機構分解示意圖。

具體實施方式

下面通過附圖和實施例對本創作作進一步闡述：

如圖1、圖4、圖5所示，在芯刀座11里更換適用的芯刀10后，擰緊芯刀漲緊機構12的內六角螺栓123，拉動斜面楔塊122沿著固定塊121的斜面爬升，兩者形成的高度增加，把芯刀10頂緊在芯刀座11里。

請參見圖3、圖4所示，芯塊部件30呈矩形狀，其前端可凸出前墻板滑道孔801安裝，與前端較近處具有與前墻板80抵持且不得繼續向前的一對稱的凸起302；中部設有一配合絲桿40驅使芯塊部件30作上下運作的絲母301，前面固定了2個楔塊漲緊裝置14。該楔塊漲緊機構14是通過若干個螺絲固定于芯塊部件(30)的前端側面，藉此楔塊漲緊機構14的微調功能，結合芯塊凸起(302)的抵持作用，將芯塊部件(30)的前端夾持于前墻板滑道孔(801)里，使芯塊部件(30)不得前后移位；

如圖6所示，該楔塊漲緊機構14包括斜面固定塊141及與該斜面配合的L形楔塊142，通過螺絲(143)的擰緊與放松，使斜面固定塊141與L形楔塊142的斜面疊加產生膨脹與縮小功能，即當擰緊螺絲143時，楔塊漲緊機構14將會膨脹并與凸起，實現夾緊功能；放松螺絲143時，楔塊漲緊機構14則會縮小體積，從而方便芯塊部件30上下移動。

請參見圖1、圖2、圖7，斜鐵漲緊機構82固定在前墻板滑道孔801右側，包括一斜鐵(821)及一角鐵(822)，斜鐵821與角鐵822對應著設有螺紋孔及斜面，在本創作實施例中，斜面的設計是通過多個螺絲823的擰緊與放松而產生膨脹與縮小功能，即當擰緊螺絲823，斜鐵漲緊機構82厚度增大時，藉此與前墻板滑道孔801左側壁面的共同作用下將芯塊部件30夾緊，不會左右移位，反之，當放松螺絲823時則方便芯塊部件30重新調整位置(即移動定位)。

請參見圖3，絲桿40與芯塊部件30的絲母301結合，由減速電機70驅動，芯塊部件30可作上下移動。