[實用新型]用于核電站發電機的激光焊接風道壁

無效

• 申請號: 201020529068.6
• 申請日: 2010-09-14
• 公開（公告）號: CN201813227U
• 公開（公告）日: 2011-04-27
• 發明（設計）人: 陳旭明
• 申請（專利權）人: 上海福源智業投資集團有限公司
• 主分類號: H02K1/20
• 分類號: H02K1/20;H02K15/02
• 代理公司: 上海精晟知識產權代理有限公司 31253
• 代理人: 何新平

技術領域

本實用新型涉及發電機領域，具體涉及一種風道壁。?

背景技術

電能是現代社會最主要的能源之一。發電機是將其他形式的能源轉換成電能的機械設備。定子鐵芯是發電機的關鍵部件，定子鐵芯的軸向分布著多擋徑向風道，這些風道是由多塊風道壁沿周向拼接而成，氣流經風道壁能帶走定子鐵芯的熱量。?

目前使用的風道壁一般包括鐵芯扇形片，鐵芯扇形片分為鐵芯齒部和鐵芯軛部，鐵芯軛部上設有通孔和放射狀的通風槽鋼，通孔的周圍設有套圈。鐵芯齒部上也設有通風槽鋼，根據通風槽鋼在鐵芯扇形片上的位置，形成風道。現有的風道壁存在渦流損耗，還存在鐵芯齒部因剛度太小，容易產生沖片齒疲勞損壞，直接影響發電機的安全運行。?

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種用于核電站發電機的激光焊接風道壁，以解決上述技術問題。?

本實用新型所解決的技術問題可以采用以下技術方案來實現：?

用于核電站發電機的激光焊接風道壁，包括一扇形片主體，所述扇形片主體包括鐵芯齒部和鐵芯軛部，所述鐵芯齒部設有沖片齒，所述沖片齒上設有通風槽鋼，所述鐵芯軛部設有通孔和通風槽鋼，所述通孔上設有套圈，其特征在于，所述扇形片主體為圓心角為40度的扇形結構，所述扇形片主體上設有至少四個沖片齒，所述沖片齒上設有兩個所述通風槽鋼，所述沖片齒的中部沿長度方向設有長方形槽口；?

所述鐵芯軛部的上方開有至少兩個凹齒，所述凹齒呈一上窄下寬的等腰?梯形。本實用新型制成的發電機定子，因在沖片齒上設有槽口，可以大大的減少渦流損耗，增加了鐵芯齒部的剛度。鐵芯軛部設有凹齒，有利于在壓裝本實用新型時的壓緊和固定，且在制作定子鐵芯時，一圈只要九片本實用新型即可，減少壓裝次數，也提高了制作定子鐵芯的效率。?

位于所述扇形片主體對稱線左邊的所述沖片齒上的長方形槽口設置在所述沖片齒的齒中心線的右側；?

位于所述扇形片主體對稱線右邊的所述沖片齒上的長方形槽口設置在所述沖片齒的齒中心線的左側。?

所述長方形槽口偏所述沖片齒的齒中心線的距離為4mm～6mm。本實用新型在疊裝后，上下層沖片齒上的長方形槽口錯位，從而提高端部鐵芯齒部的剛度，有效防止鐵芯齒部因產生疲勞而導致斷齒損壞，保證了定子鐵芯的運行安全。?

所述沖片齒上的長方形槽口為兩個，分別設置在所述沖片齒的齒中心線兩側。以便進一步減少渦流損耗，提高鐵芯齒部的剛度。?

所述扇形片主體與所述通風槽鋼通過激光焊接連接。激光焊接技術焊接用于核電站發電機的激光焊接風道壁，焊接精度高。由于激光焊接使用的激光焊接機頭不受磁場所影響，能精確的對準焊件，且為非接觸式焊接制程，熱影響區金相變化范圍小，因熱傳導所導致的耗損和變形小。同時由于本實用新型焊接時，不需使用電極，沒有電極污染或受損的顧慮，工作人員不需做紫外線和X射線防護。?

所述通風槽鋼為采用碳鋼制成的直的碳鋼條。碳鋼具有重量輕、硬度大等優點，使用碳鋼材料制成的通風槽鋼能減少用于核電站發電機的激光焊接風道壁的重量。?

所述通風槽鋼為采用奧氏體不銹鋼制成的直的不銹鋼條。不銹鋼材料具有耐腐蝕、成形性好和良好的焊接性，易于加工成各種要求的通風槽鋼，也易于與扇形片主體焊接在一起。?

有益效果：由于采用上述技術方案，采用本實用新型制成的定子鐵芯有效避免了渦流損耗，具有散熱合理、制造簡單、定子鐵芯運行安全等優點。?

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；?

圖2為本實用新型鐵芯齒部的部分放大示意圖。?

具體實施方式

為了使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示進一步闡述本實用新型。?