[實用新型]超短圓柱滾動回轉工作臺

無效

• 申請號: 201020528600.2
• 申請日: 2010-09-10
• 公開（公告）號: CN201792204U
• 公開（公告）日: 2011-04-13
• 發明（設計）人: 康鳳明;朱洪臣
• 申請（專利權）人: 康鳳明
• 主分類號: B23Q1/25
• 分類號: B23Q1/25
• 代理公司: 泰安市泰昌專利事務所 37207
• 代理人: 姚德昌

技術領域：

本實用新型屬于金屬切削機床技術領域，尤其是涉及一種金屬切削機床用的超短圓柱為滾動體的回轉工作臺。

背景技術：

回轉工作臺是金屬切削機床的重要部件或附件。在金屬切削機床中，以鋼球為平面圓環滾動導軌的回轉滾動體、用鋼球支撐的回轉工作臺的產品保有量很大，市場需求也很大。但是該結構由于鋼球與回轉導軌面之間垂直受力方向是點接觸，承載能力有限，支撐剛性也有限，工件偏重時鋼球容易壓傷回轉導軌的平面，喪失工作臺的回轉支撐精度。隨著我國制造業的快速發展，這種結構越來越滿足不了用戶對平面圓環滾動回轉工作臺承載能力更大、支撐剛度更高、精度保持性更好的要求。

發明內容：

本實用新型的目的是：針對上述存在的技術問題，提供一種承載能力大、支撐剛度高、精度保持性好的超短圓柱滾動回轉工作臺。

本實用新型的技術方案是：包括上滑座、工作臺和工作臺回轉芯軸，工作臺支撐在上滑座的上面，上滑座的中間與工作臺回轉芯軸剛性連接在一起，工作臺回轉芯軸上部通過軸承與工作臺連接，在工作臺的平面圓環回轉導軌面和上滑座的平面圓環回轉導軌面之間具有周圈回轉滾動體，回轉滾動體由若干個可繞其軸線轉動的超短圓柱滾子組成，超短圓柱滾子放置在內擋圈和外擋圈形成的滾動體環槽內，外擋圈固定在工作臺的下面，與上滑座的平面圓環回轉導軌面保持一定間隙，內擋圈固定在上滑座的上面，與工作臺的平面圓環回轉導軌面保持一定間隙，超短圓柱滾子的軸線長度L小于其直徑d，超短圓柱滾子的兩端面具有小圓角，圓角后的最大對角線尺寸不小于軸向長度L的1.6倍。超短圓柱滾子的最佳軸線長度L為其直徑d的三分之二。

本實用新型的有益效果是：由于滾動回轉工作臺的回轉滾動體采用超短圓柱后，使平面圓環回轉導軌平面與回轉滾動體之間，由點接觸變為線接觸，增加了回轉滾動體與導軌平面的接觸面積，增強了滾動回轉工作臺的承載能力，提高了滾動回轉工作臺的支撐剛度，也使滾動體與導軌平面之間更接近純滾動支撐狀態。

附圖說明：

圖1為本實用新型超短圓柱滾動回轉工作臺的結構示意圖；

圖2為圖1的俯視圖；

圖3本實用新型中超短圓柱滾子的結構示意圖。

圖中標注說明：1、超短圓柱滾子，2、內擋圈，3、軸承，4、外擋圈，5、工作臺，6、工作臺夾緊裝置，7、工作臺回轉芯軸，8、上滑座，9、下滑座，10、螺釘，11、螺釘，12、回轉定位裝置，13、工作臺夾緊手柄

具體實施方式：

從圖1所示本實用新型超短圓柱滾動回轉工作臺的結構示意圖和圖2的俯視圖可以看出，本實用新型主要由上滑座8、工作臺5、工作臺回轉芯軸7、超短圓柱滾子1、內擋圈2、外擋圈4、滾動軸承3等組成。工作臺5支撐在上滑座8的上面，上滑座8上部的中間與工作臺回轉芯軸7剛性連接成一體，工作臺回轉芯軸7上部通過滾動軸承3與工作臺5相互配合，使工作臺5只能沿著工作臺回轉芯軸7的軸線回轉。

外擋圈4用螺釘10緊固在工作臺5的下面，與上滑座8的平面圓環回轉導軌平面保持一定的間隙，內擋圈2用螺釘11緊固在上滑座8的上面，與工作臺5的平面圓環回轉導軌平面保持一定的間隙，內擋圈2的外表面和外擋圈4的內表面為光滑面，使內擋圈2和外擋圈4之間形成滾動體環槽。超短圓柱滾子1放置在內、外擋圈形成的滾動體環槽內，不設滾動體保持器，而是用若干個可繞其軸線轉動的超短圓柱滾子1充滿滾動體環槽，從而在工作臺5的平面圓環回轉導軌面和上滑座8的平面圓環回轉導軌面之間形成周圈回轉滾動體，超短圓柱滾子1繞其軸線轉動的同時將工作臺5及其組件支撐在上滑座8的上面。

工作回轉時，各圓柱滾子的圓柱表面與工作臺5的平面圓環回轉導軌平面和上滑座8的平面圓環回轉導軌平面之間，并不全為純滾動，只有在圓柱滾子的軸向中間位置才是純滾動性質，相互位移為零。偏離圓柱滾子的軸向中間位置越遠，產生的相互位移越大，造成不利的相互摩擦，使圓柱滾子的軸線偏離工作臺的回轉中心，甚至是滾動體在回轉滾動體的環槽內徑向卡死。因此本實用新型采用小圓角超短圓柱滾子作為回轉滾動體，如圖3所示，超短圓柱滾子1的軸線長度L小于其直徑d，最佳方案為軸向長度L取其直徑d的三分之二，該數值可以為近似值。滾子兩端面的圓角R盡量采用較小尺寸、使圓角后圓柱滾子的實際最大對角線尺寸不小于軸向長度L的1.6倍。以便即有效防止圓柱滾子在滾動體環槽內偏轉，又具有較長的接觸素線，保證更大的工作臺承載能力。