[實用新型]炭素原料自動配料混捏成型裝置

無效

• 申請號: 201020528510.3
• 申請日: 2010-09-09
• 公開（公告）號: CN201791508U
• 公開（公告）日: 2011-04-13
• 發明（設計）人: 王金鎖
• 申請（專利權）人: 河南金河石墨制品有限公司
• 主分類號: B01F15/04
• 分類號: B01F15/04
• 代理公司: 新鄉市平原專利有限責任公司 41107
• 代理人: 馬既森

技術領域：

本實用新型涉及混合，特別是一種能將被混合物質形成預定比率輸送到混捏機成型的炭素原料自動配料混捏成型裝置。

背景技術：

現有的炭素原料配料混捏成型，在原料加入混捏機之前，都是由人工把各種原料依次稱重，按比率混合。這種傳統的配料混捏方法，存在的缺點是工人勞動強度大，而且配料計量不精確，易造成產品不合格，給企業造成巨大損失。

發明內容：

本實用新型的目的是提供一種工人勞動強度小，配料計量精確度高的炭素原料自動配料混捏裝置。

本實用新型的技術方案是以如下方式完成的，它包括有混捏成型機，其特征在于：在多臺混捏成型機的各加料口上方分別經自動卸料閥共同安裝有一根輸送管，在輸送管道前端用電機向管內安裝有螺旋推進器，在輸送管上面前半部依次安裝有由多個計量罐組成的干料配料系統，在各計量罐上分別安裝有干料倉，各干料倉的底部下料口的自動卸料閥上分別安裝有一個電子稱傳感器，在各計量罐底部分別設有自動卸料閥與輸送管連通，在干料配料系統的后面輸送管上安裝有一套瀝青配料系統，瀝青配料系統是在一個瀝青儲罐中下部經營道和氣動閥門安裝一個瀝青計量罐，在瀝青計量罐下部向混捏成型機內連接有下料管，各下料管上分別安裝有計量閥，各計量閥與計量罐之間分別設有計量傳感器。本實用新型用干料配料系統和瀝青配料系統分別經控制劑量裝置向混捏成型機輸送原料，不但自動化程度高，而且配比精度準確。

附圖說明：

附圖為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式：

結合以上附圖詳細描述實施例，本實用新型是在多臺混捏成型機8的各加料口上方分別經自動卸料閥7共同安裝有一根輸送管6，輸送管前端用電機向管內安裝有螺旋推進器9，在輸送管上面前半部依次安裝有由多個計量罐13組成的干料配料系統，在各計量罐上口處分別安裝有一個干料倉11，各干料倉的底部下料口自動卸料閥12上分別安裝有一個電子稱傳感器10，在各計量罐底部分別設有自動卸料閥14與輸送管連通，在干料配料系統的后面輸送管上安裝有一套瀝青配料系統，瀝青配料系統是在一個瀝青罐1的中下部經管道和氣動閥2安裝一個瀝青計量罐3，在瀝青計量罐下部向其對應的混捏成型機內連接有下料管，各下料管中間分別安裝有計量閥5，各計量閥與計量罐之間分別安裝有計量傳感器4。經試驗證明，本裝置的干料配料精度靜態為0.1％、動態為0.2％，配料速度在12分鐘內完成一個配料周期，瀝青配料精度和干料相同，配料速度可在5分鐘內完成一個配料周期。