[實用新型]無紡布焊把機焊帶機構無效
| 申請號: | 201020528382.2 | 申請日: | 2010-09-15 |
| 公開(公告)號: | CN201793982U | 公開(公告)日: | 2011-04-13 |
| 發明(設計)人: | 薛迪華;趙興國 | 申請(專利權)人: | 瑞安市峰明機械有限公司 |
| 主分類號: | D06H5/00 | 分類號: | D06H5/00 |
| 代理公司: | 瑞安市翔東知識產權代理事務所 33222 | 代理人: | 薛輝 |
| 地址: | 325200 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 無紡布 機焊帶 機構 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種無紡布制袋設備,具體涉及的是一種無紡布焊把機焊帶機構。
背景技術
無紡布袋具有環保實用的特點,近年來得到大力推廣和使用?,F有無紡布焊把機是由兩片無紡布經超聲波縱向封合后冷切成條,單條進行旋轉焊接,然后再進行另一面單條焊接,或者采用傳統手工制作后焊接,采用這些方法焊接生產效率低,焊接質量不穩定,外形不美觀,而想兩條帶同時焊接又因無紡布不能吸附,不好送料,不能有效脫帶,焊接難度大。
發明內容
鑒于目前公知技術存在的問題,本實用新型要解決的技術問題是在于提供一種能對兩條無紡布帶條同時進行焊接,提高生產效率、保證產品質量的無紡布焊把機焊帶機構。
為解決上述技術問題,本實用新型是采取如下技術方案來完成的:
無紡布焊把機焊帶機構,包括焊帶模具,其特征在于:所述焊帶模具設有上下兩組,每組設有左右兩個,每個焊帶模具由上下設置的動模和靜模組成,靜模固定設在同一支承板上,每個靜模側邊設有吹氣板,靜模和動模之間設有上脫料板和下脫料板,上、下脫料板對稱于支承板上下設置,上、下脫料板和支承板之間通過導柱導向,上、下脫料板內設有限位螺釘,限位螺釘連接在支承板上,上、下脫料板之間設有復位彈簧,上脫料板的上方、下脫料板的下方分別設有活動的上、下電磁鐵。
本實用新型通過設置上下兩組焊帶模具,能將兩條無紡布帶條同時焊接在無紡布袋的袋口兩內側,一次性就能完成無紡布手挽袋的帶把制作,提高了生產效率,保證了產品質量;本實用新型通過在靜模處設置吹氣板,吹氣板的吹氣能將待焊接的無紡布帶條貼靠在焊帶模具上,解決了無紡布真空不能吸附、不好送料的問題;還有,本實用新型通過在靜模和動模之間設置上脫料板和下脫料板,上、下脫料板的聯動解決了現有技術無紡布帶條焊接后不能有效脫帶、焊接難度大的問題。
附圖說明
本實用新型有如下附圖。
圖1為本實用新型的結構示意圖。
圖2為圖1中I部分的放大視圖。
圖3為圖1中I部分的俯視圖。
具體實施方式
附圖表示了本實用新型的技術方案及其實施例,下面再結合附圖進一步描述其實施例的各有關細節及其工作原理。
參照附圖1、2、3,該種無紡布焊把機焊帶機構,包括焊帶模具,所述焊帶模具設有上下兩組,每組設有左右兩個,每個焊帶模具由上下設置的超聲波動模1和靜模8組成,靜模8固定設在同一塊支承板5上,支承板5固定設置,每個靜模8側邊設有吹氣板4,吹氣板的吹氣口正對靜模表面,吹氣口的吹氣可以使待焊接的無紡布帶條9貼靠在靜模8的表面,靜模8和動模1之間設有上脫料板3和下脫料板6,上、下脫料板對稱于支承板5上下設置,上脫料板3上固定設有上導柱12,下脫料板6上固定設有下導柱13,支承板5上設有對應的導柱孔14,上、下脫料板和支承板之間通過上、下導柱進行導向,上、下脫料板的中間位置設有限位螺釘孔16,限位螺釘11空套在限位螺釘孔16內并螺紋連接在支承板5上,上、下脫料板之間設有復位彈簧10,復位彈簧選用拉簧,拉簧的兩頭掛接在上、下脫料板的彈簧孔15內,上脫料板3的上方設有上電磁鐵2,下脫料板6的下方設有下電磁鐵7,上下脫料板由磁性材料制成,上電磁鐵2和上超聲波動模1連接在上氣缸(圖中未畫出)上,下電磁鐵7和下超聲波動模連接在下氣缸(圖中未畫出)上。
本實用新型是這樣工作的:焊接前,上、下脫料板3、6在復位彈簧10的作用下與支承板5貼緊,靜模8的表面(工作面)高于脫料板,上下兩條無紡布帶條9分別被送至上下兩組焊帶模具的動模1和靜模8中間,此時吹氣板4吹氣,使無紡布帶條9貼靠在靜模8的表面,然后把制袋機做好的無紡布袋的袋口張開并送進焊接模具,這時上下超聲波動模1、上下電磁鐵2、7在上下氣缸的推動下動作,動模1與靜模8接觸,將帶條9焊接在無紡布袋上,與此同時上下電磁鐵2、7吸住上下脫料板3、6,待焊接完成后,氣缸回位帶動上下超聲波動模、上下電磁鐵回位,此時上下脫料板3、6在磁力的吸附下向支承板5兩邊脫開,脫料板脫開的同時帶動上下無紡布帶條9脫離靜模8表面,當上下脫料板離開支承板一定距離后,由于限位螺釘11的限位作用,上下脫料板不再移動,而上下磁鐵繼續動作與上下脫料板脫開,上下脫料板在復位彈簧10的作用下回位重新與支承板5貼緊,依此循環工作。
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