[實用新型]太陽能電池板層壓機

有效

• 申請號: 201020527863.1
• 申請日: 2010-09-10
• 公開（公告）號: CN201761120U
• 公開（公告）日: 2011-03-16
• 發明（設計）人: 徐文奇;徐晗瑩
• 申請（專利權）人: 徐文奇;徐晗瑩
• 主分類號: B32B37/06
• 分類號: B32B37/06;B32B37/10;H01L31/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種太陽能電池板層壓機，屬于太陽能電池板的生產加工機械設備領域。

背景技術

在太陽能電池板的制造過程中，通常是采用層壓機對電池板組件進行加熱復合封裝。現有的太陽能電池板層壓機都是單層腔體結構，即只有一個加熱層壓腔體，層壓機在工作時，只能對一層電池板組件進行層壓固化。目前，在現有的太陽能電池板生產加工過程中，為了擴大生產規模，增加產量，只能采取增加層壓機臺數的方式來滿足生產需要。層壓機數量的增加，不僅要占用大量的廠房面積，而且會增加企業的生產成本。現有的電池板組件復合封裝設備已經無法滿足市場發展和產品供給的需要。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了提供一種太陽能電池板層壓機，該層壓機由多個獨立層壓腔體裝置組合而成，具有多個加熱層壓腔體，待加工電池板組件可以連續在各個獨立腔體內進行層壓固化；由于該層壓機為立式多層疊加結構，大大節省了廠房面積，降低了企業生產成本；另外，由于電池板層壓組件依靠輸送帶進行傳送，可實現自動化進料與出料，可大大提高生產效率；該層壓機可用于大規模太陽能電池板的生產加工，滿足產品供給的需要。

為了達到上述目的，本實用新型是通過如下技術手段實現的。

一種太陽能電池板層壓機，它由層壓裝置和電池板托架裝置兩部分組成，其特征是：層壓裝置的下端為機架，在機架的前、后兩端分別設置有兩個支撐架，在支撐架上設置有三個獨立的層壓腔體裝置，層壓腔體裝置分別通過前、后兩端的連接架固定在支撐架上，在連接架上設置有氣缸；層壓腔體裝置的下端設置有下加熱板，下加熱板的下端設置有若干根加強筋，下加熱板的上端設置有上加熱板，上加熱板的上端設置有若干根加強筋，上加熱板的下端四周分別設置有連接立板，連接立板的下端設置有密封條，連接立板上分別設置有若干個第一通孔，第一通孔與抽真空管道相連，氣缸的上端固定在上加熱板上；上加熱板的四角分別安裝有電磁鐵，電磁鐵的中部設置有第二通孔，電磁鐵通過法蘭與抽真空管道和加壓管道相連，上加熱板與下加熱板上分別設置有若干個加熱孔，加熱孔內設置有加熱裝置，上加熱板與下加熱板相組合后，成為腔體；支撐架上連接有三個輥軸支架，輥軸的兩端固定在輥軸支架上，層壓機左、右兩端的輥軸通過輸送帶相連，在輥軸的端部連接有減速器，減速器的下端設置有電機，減速器端部的輸出軸與電機端部的輸出軸通過聯軸器進行連接；層壓機前、后兩端的支撐架通過橫梁進行連接；電池板托架裝置的托架設置為多層，在每層托架內設置有氣囊，氣囊上設置有軟管，托架的一側設置有氣管，氣管的上端連接有電磁鐵吸塊，電磁鐵吸塊中部設置有第三通孔，氣管上設置有若干根支管，氣囊通過軟管與氣管的支管相連通。

所述的氣管通過電磁鐵對電磁鐵吸塊的吸引力作用與第二通孔相連通。

所述的層壓機的獨立層壓腔體裝置不局限于三層，可根據生產需要設置多層獨立層壓腔體裝置。

所述的氣缸可使用液壓裝置替代。

所述的加熱孔內設置的加熱裝置可以是導熱油管道、加熱電纜或不銹鋼加熱元件。

工作原理：

首先將電池板組件放置于托架上，將氣囊放置于電池板組件上，氣囊的軟管與氣管的支管相連接固定，然后將電池板托架裝置連同電池板放置于層壓機左端的進料裝置上；然后開啟層壓機前、后兩端的氣缸，氣缸將上加熱板向上推起，此時腔體處于開啟狀態(見圖4)，層壓機左側的進料裝置將電池板托架裝置與電池板組件輸送到左端的輸送帶上，電機通過減速器帶動輥軸運轉，輥軸上的輸送帶將待加工電池板組件輸入腔體內的相應位置，接著，上加熱板在氣缸的作用下向下回落，腔體處于密閉狀態，然后層壓機外的抽真空裝置通過第一通孔將腔體抽為真空狀態，此時，通過加熱孔內的加熱裝置對待加工電池板組件進行加熱，待電池板組件受熱到一定程度，電磁鐵通電，在電磁鐵的吸引力作用下，電磁鐵吸塊與電磁鐵緊密結合，氣管與第二通孔相連通，此時，電磁鐵與外界連接管道上的電磁閥開啟，通過層壓機外界的氣壓裝置對氣囊充氣，氣囊對電池板組件進行加壓，待電池片加工完成后，層壓機外界的抽真空裝置將氣囊抽至自然狀態，然后電磁鐵斷電，電磁鐵吸塊恢復到原來位置；再開啟層壓機前、后兩端的氣缸，氣缸將上加熱板向上推起，此時腔體處于開啟狀態(見圖4)，電機通過減速器帶動輥軸運轉，輥軸上的輸送帶將電池板組件輸出到層壓機右側的出料裝置上。