[實用新型]甲苯尾氣吸收裝置無效
| 申請號: | 201020527427.4 | 申請日: | 2010-09-14 |
| 公開(公告)號: | CN201823441U | 公開(公告)日: | 2011-05-11 |
| 發明(設計)人: | 易江華;阮文林;畢亞鈴;章傳力 | 申請(專利權)人: | 江蘇依柯化工有限公司 |
| 主分類號: | B01D53/18 | 分類號: | B01D53/18 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 226221 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 甲苯 尾氣 吸收 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種氣體吸收裝置,具體涉及的是一種甲苯尾氣吸收裝置。
背景技術
甲苯是一種易燃易爆液體,其蒸氣與空氣形成混合氣體遇到明火將發生火災或爆炸事故,危害人類安全及環境污染。
在企業生產過程中,甲苯主要作為溶劑,在常壓條件下,極易形成氣體從排空口排入大氣,對環境構成威脅,進而威脅到人的健康。同時,甲苯的消耗給企業增加了額外生產成本。目前,有關甲苯尾氣吸收裝置尚未見諸于報道。
實用新型內容
實用新型目的:本實用新型的目的是為了解決現有技術的不足,提供了一種甲苯尾氣吸收裝置。
技術方案:本實用新型提供了一種甲苯尾氣吸收裝置,包括貯液箱、填料塔和噴淋泵,所述貯液箱位于所述填料塔的下方,其右側上方的箱體壁與填料塔底部連接成L型,所述貯液箱內包括緩沖板、沉降板、分流板和冷卻盤管,所述貯液箱外壁上包括進氣口、排污口、進水口、甲苯出口、冷卻盤管進(出)水口和出水口,所述進氣口位于所述貯液箱外壁的右上方,與所述填料塔的出口相對,所述緩沖板位于所述進氣口下方,其一端連接于所述貯液箱的內腔頂端,所述沉降板、所述分流板及所述冷卻盤管自右向左依次排列于所述貯液箱內,所述沉降板的一端與所述貯液箱底部相連,另一端指向所述緩沖板的末端,所述分流板及所述冷卻盤管居中排列于所述貯液箱內,所述進水口位于所述貯液箱的頂部,所述甲苯出口、所述冷卻盤管進(出)水口和所述出水口自上而下依次排列于所述貯液箱的左側,所述排污口分別位于所述貯液箱的底部兩端,所述噴淋器位于所述填料塔的頂端,通過管路與所述噴淋泵出口相連,所述噴淋泵的進口與所述出水口相連。
本實用新型裝置中,甲苯尾氣從所述進氣口進入所述填料塔,在噴淋水的淋洗下,與水形成混合溶液,落到所述緩沖板上,流入所述貯液箱中,在所述沉降板的阻擋下,甲苯向上流,而水向下流,經過所述分流板后,甲苯浮于上面,積累到一定程度后,自動從所述甲苯出口流出,收集甲苯回用于生產;水從所述分流板下方流經所述冷卻盤管,在所述冷卻盤管的作用下,水溫變低,經所述泵取水口被所述噴淋泵提升至噴淋管,水如此不斷地被循環,當水減少時,自所述進水口補充;所述冷卻盤管依靠循環水不停置換達到降溫的目的,循環水自所述冷卻盤管進水口及所述冷卻盤管出水口完成水的循環,最終實現甲苯尾氣的吸收。
工作原理:本實用新型裝置根據填料表面積大、氣體流經路徑長、水溫變化等來改變甲苯的狀態,把氣態甲苯變為液態甲苯,從而達到收集甲苯的目的,同時根據甲苯與水互不相溶的原理及比重差異實現自動分離。
有益效果:本實用新型可有效地回收無組織排放的甲苯,操作簡單。
附圖說明
附圖是本實用新型結構示意圖。
具體實施方式
如附圖所示,一種甲苯尾氣吸收裝置,包括貯液箱1、填料塔2和噴淋泵12,
所述貯液箱1位于所述填料塔2的下方,其右側上方的箱體壁與填料塔2底部連接成L型,
所述貯液箱1內包括緩沖板5、沉降板6、分流板8和冷卻盤管9,所述貯液箱1外壁上包括進氣口4、排污口7和排污口10、進水口16、甲苯出口15、冷卻盤管進水口13、冷卻盤管出水口14和出水口11,
所述進氣口4位于所述貯液箱1外壁的右上方,與所述填料塔2的出口相對,
所述緩沖板5位于所述進氣口4下方,其一端連接于所述貯液箱1的內腔頂端,
所述沉降板6、所述分流板8及所述冷卻盤管9自右向左依次排列于所述貯液箱1內,所述沉降板6的一端與所述貯液箱1底部相連,另一端指向所述緩沖板5的末端,所述分流板8及所述冷卻盤管9居中排列于所述貯液箱1內,
所述進水口16位于所述貯液箱1的頂部,所述甲苯出口15、所述冷卻盤管進水口13、所述冷卻盤管出水口14和所述出水口11自上而下依次排列于所述貯液箱1的左側,所述排污口7和所述排污口10分別位于所述貯液箱1的底部兩端,
所述噴淋器3位于所述填料塔2的頂端,通過管路與所述噴淋泵12出口相連,所述噴淋泵12的進口與所述出水口11相連。
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