[實用新型]實現自動關閉的倒順開關

無效

• 申請號: 201020527128.0
• 申請日: 2010-09-14
• 公開（公告）號: CN201788846U
• 公開（公告）日: 2011-04-06
• 發明（設計）人: 王立明
• 申請（專利權）人: 王立明
• 主分類號: H01H3/32
• 分類號: H01H3/32;H01H3/42
• 代理公司: 天津佳盟知識產權代理有限公司 12002
• 代理人: 劉書元

技術領域

本實用新型涉及一種倒順開關。

背景技術

倒順開關是給三相小功率電機做正反轉用的電氣元件，通過不同回路通斷電實現電機的正反轉，使用簡單方便，但不能作為自動化元件。而在實際的使用當中，往往需要開關自動斷電，使電機實現停止運轉的情況。如在溫室大棚卷簾機卷簾過程中，當推拉桿將保溫簾上卷到大棚頂部后，需要停止卷簾電機運行，這時需要人為搬動倒順開關，使其停止。如果操作稍有緩慢，保溫簾就將從大棚頂部被推下，造成人為損失。為了實現自動停機這一目的，往往需要增加自動控制裝置來實現。這不但增加成本，而且操作比較繁瑣，不利于產品推廣。

發明內容

本實用新型的目的正是為了解決現有技術的不足，而提供了一種能實現自動關閉的倒順開關，它能在使用過程中需要停止的地方，實現自動停止，防止安全事故的發生。

為了達到上述目的，本實用新型采用的技術方案是：

一種實現自動關閉的倒順開關，包括一開關本體，所述開關本體內設有接線端子和連接動觸點的轉軸，其特征是：所述轉軸連接延長軸，所述延長軸設于開關本體外部，延長軸上設有自動復位裝置。

以上所述的自動復位裝置包括旋柄、復位提手、外固板、內固板、凸輪、雙向彈簧，并通過延長軸相連接，所述內固板固定在開關本體上，內固板和外固板之間依次設有雙向彈簧、凸輪、復位提手，所述旋柄設置在外固板外部。

以上所述復位提手上部設于外固板頂部設有的卡槽內，其下部與螺釘相連接，螺釘上設有復位彈簧，復位彈簧另一端固定在外固板上。

以上所述外固板上還設有兩端為凸棱的窗口，所述螺釘的釘帽卡在兩凸棱的外端，所述復位彈簧設置在兩凸棱之間的窗口內。

以上所述旋柄、凸輪、固接在延長軸上，所述凸輪通過搬動旋柄而旋轉。

以上所述凸輪邊沿兩端設有凹口，凸輪面設有復位孔和與雙向彈簧配合的凸點C。

以上所述復位提手上設有與凸輪凹口相配合的凸點A。

以上所述內固板上設有與雙向彈簧相配合的凸點B。

以上所述內固板兩端向外部延伸形成側耳，所述側耳上設有定位槽。

本實用新型的使用方法是，將開關本體線路連接后，將本實用新型固定在卷簾機上，測量卷簾機的推拉桿將保溫簾上卷到大棚頂部的距離，用相同長度的繩一端固定在復位提手上，另一端固定在推拉桿上。搬動旋柄，開關開始啟動，推拉桿向上卷動大棚簾，同時使凸輪轉動，凸輪上的凸點B帶動雙向彈簧打開，此時復位提手上設有的凸點A滑動到凸輪的凹口內，并將凸輪固定。卷簾機推拉桿到達設定位置后，繩突然拉動復位提手，使復位提手上設有的凸點A從凸輪的凹口內滑出，由于雙向彈簧的彈力，將凸輪恢復到正位，雙向開關的轉軸也在延長軸的帶動下，使動觸點復位使開關關閉，卷簾機停止。為了保證本實用新型能準確復位，當雙向彈簧與凸輪失去作用，而無法使凸輪復位時，繩拉動復位提手，使螺釘沿復位孔邊緣滑動，同樣使凸輪強制復位。

本實用新型的有益效果是，由于倒順開關外部設有自動復位裝置，使得開關運行過程中，需要快速停止時，不用再人為的搬動開關旋柄。當運行到一定位置時，使開關自動實現復位，防止安全事故的發生。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型圖1的A向示意圖；

圖3為本實用新型圖1的內固板、雙向彈簧、凸輪的連接示意圖；

圖4為本實用新型圖1的內固板示意圖。

圖中：1.轉軸；2.動觸點；3.接線端子；4.延長軸；5.旋柄；6.螺釘；7.復位彈簧；8.凸棱；9.復位提手；10.外固板；11.凸點A；12.凸點B；13.內固板；14.凸輪；15.雙向彈簧；16.凸點C；17.復位孔；18.凹口；19.開關本體；20.定位槽；21.卡槽；22.側耳；23.延長頭。

具體實施方式

由附圖1和附圖2可知，本實用新型包括一開關本體，所述開關本體內設有接線端子3和連接動觸點2的轉軸1，所述轉軸1連接延長軸4，所述延長軸4設于開關本體外部，延長軸4上設有自動復位裝置。以上所述的自動復位裝置包括旋柄5、復位提手9、外固板10、內固板13、凸輪14、雙向彈簧15，并通過延長軸4相連接，所述內固板13固定在開關本體上，內固板13和外固板10之間依次設有雙向彈簧15、凸輪14、復位提手9，所述旋柄5設置在外固板10的外部。