[實(shí)用新型]新型排氣穩(wěn)定塔

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201020525912.8
• 申請(qǐng)日: 2010-09-13
• 公開（公告）號(hào): CN201855589U
• 公開（公告）日: 2011-06-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李昊陽(yáng);孫虹;葉煌;周志春;單春華;楊雪松
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中冶焦耐(大連)工程技術(shù)有限公司;中冶焦耐工程技術(shù)有限公司
• 主分類號(hào): B01D3/40
• 分類號(hào): B01D3/40;C07C7/163;C07C7/08;C07C15/04
• 代理公司: 鞍山嘉訊科技專利事務(wù)所 21224
• 代理人: 張群

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及粗苯加氫精制過程中脫除加氫產(chǎn)生的C10及以上聚合物、提高萃取劑使用壽命的裝置。

背景技術(shù)

目前，工業(yè)粗苯精制工藝中，一方面由于沸點(diǎn)接近，另一方面也由于形成一些共沸物，因此一般的分離方法很難得到純度較高的產(chǎn)品，同時(shí)一些微量雜質(zhì)如硫、氮等(PPm級(jí)含量)很難通過一般方法去除，因此在粗苯精制時(shí)就產(chǎn)生了多種工藝。

在粗苯精制過程中，烯烴如果不先去除，在后續(xù)的加工過程中容易發(fā)生聚合、堵塞管道及設(shè)備等問題。因此，粗苯加工工藝主要包括兩部分：

1)去除雜質(zhì)：去除粗苯中的烯烴、二烯烴、含硫類化合物及含氮類化合物等雜質(zhì)；

2)蒸餾分離：分離成苯、甲苯和二甲苯產(chǎn)品。

目前國(guó)內(nèi)外較為先進(jìn)的工藝是：首先通過加氫法去除粗苯中的雜質(zhì)、烯烴和二烯烴，普遍采用的加氫方法是BASF低溫加氫法和Lyondell低溫加氫法，然后采用環(huán)丁砜或混合溶劑為萃取劑對(duì)三苯(苯、甲苯、二甲苯)進(jìn)行萃取或萃取蒸餾。

在物料經(jīng)過加氫反應(yīng)之后，雖然絕大多數(shù)雙鍵被加氫生成烷烴或環(huán)烷烴，但是仍然有少量的雙鍵發(fā)生聚合反應(yīng)生成C10及C10以上的分子，這部分C10及C10以上的物質(zhì)混合在加氫油中進(jìn)入萃取或萃取蒸餾工段。由于這部分物質(zhì)沸點(diǎn)與萃取劑相近，在與萃取劑混合后其含量很低，很難通過簡(jiǎn)單的方法去除。所以一直在萃取劑中積累，隨著含量的增高，嚴(yán)重影響萃取劑的分離效率，從而使萃取劑的使用壽命降低。但是，由于工藝中缺乏對(duì)這些反應(yīng)生成的C10及C10以上聚合物的考慮，導(dǎo)致萃取劑更換頻繁，增加了經(jīng)濟(jì)消耗。

為了解決目前粗苯加氫后萃取蒸餾過程中含有C10及C10以上雜質(zhì)的問題，延長(zhǎng)萃取劑的使用壽命，提高萃取劑在長(zhǎng)期使用中的分離效率，急需找到一種裝置對(duì)以上問題進(jìn)行有效解決。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種新型排氣穩(wěn)定塔，該裝置通過改變穩(wěn)態(tài)操作下液相的采出位置，提前去除加氫反應(yīng)生成的C10及C10以上重組份，從而將排氣穩(wěn)定塔塔底液相中的重組份分離出來(lái)；提高了萃取劑的分離效率，延長(zhǎng)了萃取劑的使用壽命。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

新型排氣穩(wěn)定塔，包括塔體、氫氣入口、液相物料采出口、輕組份出口、塔板，塔體下部是塔釜結(jié)構(gòu)，液相物料采出口位于塔體側(cè)部、塔釜結(jié)構(gòu)上方；混合烴排出口位于塔釜下部。

所述的排氣穩(wěn)定塔的塔板數(shù)量為24～35塊；所述的液相物料采出口設(shè)置于距離排氣穩(wěn)定塔塔頂22-28塊塔板處。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

1)無(wú)需額外增加熱負(fù)荷，操作簡(jiǎn)單；

2)與單獨(dú)增加脫重裝置將萃取劑與大分子物質(zhì)分離的方法比較，大大減少了占地面積，節(jié)省了投資。

3)C10及C10以上的重組份去除效果好。

附圖說(shuō)明

圖1是現(xiàn)有技術(shù)排氣穩(wěn)定塔的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型排氣穩(wěn)定塔結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-氫氣入口??2-排氣穩(wěn)定塔塔體??3-塔板??4-輕組份出口??5-冷凝器??6-冷凝器??7-分離槽??8-泵??9-再沸器??10-泵??11-閥門??12-液相物料采出口??13-閥門??14-塔釜

具體實(shí)施方式

見圖1，現(xiàn)有的排氣穩(wěn)定塔，液相物料采出口位于塔體下部，粗苯經(jīng)過加氫之后變?yōu)榧託溆停诩託溥^程中產(chǎn)生的含硫類化合物及含氮類化合物由塔頂排出，其大多以硫化氫、二硫化碳、氨氣等形式存在。由于這些氣體相對(duì)揮發(fā)度較大，分離較為容易，所以穩(wěn)定塔所需的理論級(jí)數(shù)較低。而塔體底部加氫油及少量C10及C10以上的重組份，在閥門11及泵10的控制下一起進(jìn)入萃取或萃取蒸餾單元。

見圖2，本實(shí)用新型對(duì)加氫單元中的穩(wěn)定塔結(jié)構(gòu)作了改進(jìn)，可提前去除加氫反應(yīng)中生成的C10及C10以上重組份，將穩(wěn)定塔塔釜14液相中的重組份分離出來(lái)；提高了萃取劑的分離效率，延長(zhǎng)了萃取劑的使用壽命。

新型排氣穩(wěn)定塔，包括塔體2、氫氣入口1、液相物料采出口12、輕組份出口4、塔板3，塔體2下部是塔釜14結(jié)構(gòu)，在排氣穩(wěn)定塔2中，增加塔板數(shù)，塔板數(shù)量為24～35塊，在排氣穩(wěn)定塔2側(cè)部處設(shè)有液相物料采出口12，液相采出物料由該液相物料采出口12進(jìn)入萃取或萃取蒸餾單元進(jìn)行分離提純。含有C10及C10以上的重組份的混合烴位于塔釜14下部，通過閥門11及泵10的控制下定期將混合烴返回兩苯塔重新進(jìn)行脫重，從而使得C10及C10以上的重組份不能進(jìn)入萃取或萃取蒸餾單元。

本實(shí)用新型的具體使用步驟如下：