[實用新型]用于起動機電磁開關腔的透氣排水裝置有效
| 申請號: | 201020524767.1 | 申請日: | 2010-09-10 |
| 公開(公告)號: | CN201804738U | 公開(公告)日: | 2011-04-20 |
| 發明(設計)人: | 劉增崗 | 申請(專利權)人: | 上海法雷奧汽車電器系統有限公司 |
| 主分類號: | H01H9/04 | 分類號: | H01H9/04 |
| 代理公司: | 上海泰能知識產權代理事務所 31233 | 代理人: | 黃志達 |
| 地址: | 201203 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 用于 起動機 電磁 開關 透氣 排水 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及起動機,尤指一種用于起動機電磁開關腔的透氣排水裝置。
背景技術
目前在起動機電磁開關腔位置,通常不設透氣孔,由于在該腔體內存在空氣濕度和水汽,在空氣較冷時,容易發生冷凝,這樣會造成在開關電源螺釘頭部結冰,進而導致其不導電,使電磁開關失靈。
為了解決上述問題,有些廠商在上述起動機電磁開關腔位置設置了透氣孔,但為了放置外部水汽進入,其結構設計的又過于復雜,導致成本過高。
另外,本申請人之前的申請過一個名稱為用于起動機電磁開關腔的防水透氣裝置(CN2009200685395)。如圖1所示,該結構簡單,適用于多種透氣膜(包括塑料和金屬材質).尤其是對于塑料透氣膜,用這種壓卡的方式對膜沒有任何破壞,保證了透氣膜以后的可靠性。但對于金屬透氣膜,在生產過程中,由于卡簧3依次將密封圈2和防水透氣膜1卡設在臺階位置,因此卡簧3的結構生產工藝難度較大,成本高。因此需要一種新的技術方案適用于采用金屬材質的透氣膜的透氣排水裝置,以降低成本和增加可靠性.
實用新型內容
本實用新型所要解決的技術問題是提供一種用于起動機電磁開關腔的透氣排水裝置,使電磁開關腔到達透氣防水功能的同時,可以降低成本。
為了解決以上技術問題,本實用新型提供了如下技術方案:
本實用新型提供一種用于起動機電磁開關腔的透氣排水裝置,包括透氣孔及透氣部件,所述透氣部件設置在開關頭蓋上的透氣孔內,所述透氣孔與所述起動機電磁開關腔相通,所述透氣孔為包括至少兩個臺階的臺階式透氣孔,其中兩個相鄰的臺階,靠近外部的臺階窄,其特征在于所述透氣部件包括金屬透氣膜,所述金屬透氣膜經由超聲波焊接固定于所述兩個相鄰臺階的臺階位置。
進一步地,該用于起動機電磁開關腔的透氣排水裝置還包括排水通道,與所述透氣部件相聯通,從透氣孔窄處的開關頭蓋中穿出。
本實用新型采用上述結構,由于該結構簡單,制作容易,在具有透氣防水功能的同時,進一步降低了生產成本和設備的可靠性。
附圖說明
下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細說明;
圖1是現有技術的透氣裝置結構示意圖;
圖2是本實用新型的透氣裝置的第一實施方式;
圖3是本實用新型的透氣裝置的第二實施方式。
具體實施方式
為了進一步清楚闡述本技術方案的特點,下面將提供具體實施方式并與附圖相結合,對本技術方案進行說明,但是不應當將其理解為對本實用新型的限定。
如圖2所示,是本實用新型所提供的第一種實施方式,它是用于起動機電磁開關腔的透氣排水裝置,包括透氣部件與透氣孔4,透氣部件設置在開關頭蓋8上的透氣孔4內,該透氣孔4與起動機電磁開關腔5相連,其中,透氣孔4為臺階式透氣孔,透氣部件包括防水透氣膜1,其中防水透氣膜直接和開關頭蓋8固定在一起。透氣孔4為兩個臺階式,其中透氣孔的外部孔41,在外部孔41外端設有擋設雜物的網7,外部孔41直接與外部空氣相連,由于有網7的存在可以防止外部雜物進入。透氣部件所使用的防水透氣膜1是金屬透氣膜,例如多孔金屬等材料。該金屬透氣膜1直接與開關頭蓋8焊接在一起。如果采用普通的焊接技術,會導致摻入雜質或者使焊接處不牢靠等缺點,因此在本實用新型中,為了取得最優的技術效果,采用超聲波焊接的方式。
在本實用新型中,透氣孔可以采取兩個臺階式,也可以采取多個臺階式,或者采取類似的具有臺階的結構,只要能夠將防水透氣膜固定即可。
如圖3所示,是本實用新型所提供的另一中實施方式。在該實施方式中,包括透氣部分與排水通道9,兩者相通,透氣部分設置在開關頭蓋8上的透氣孔4內,該透氣孔4與起動機電磁開關腔5相連,其中,透氣孔4為臺階式透氣孔。
其中圖3中的透氣孔4為兩個臺階式,排水通道9從透氣孔4窄處的開關頭蓋8中向下穿出,起動機電磁開關腔5產生的水汽可以透過防水透氣膜1從排水通道9排出。其中,較佳方式是將排水通道9設置在透氣孔4水平位置最低處或與最低處相連通,此時能更好的排放水汽。
另外,由于有排水通道9的存在,在透氣孔位置就不會存積水,當然所述排水通道應當位于透氣孔水平位置最低處或與最低處相連通。
同樣的,在該實施方式中,透氣部件所使用的防水透氣膜1是金屬透氣膜,例如多孔金屬等材料,該金屬透氣膜采用超聲波焊接的方式與開關頭蓋8固定在一起。
本實用新型采用上述結構,由于該結構簡單,制作容易,可以在極端惡劣的氣溫環境下使用,在具有透氣防水功能的同時,進一步降低了生產成本和設備的可靠性。
雖然本實用新型已利用上述的較佳實施例予以詳細說明,然其并非用以限定本實用新型,凡本領域內的技術人員,在不脫離本實用新型的精神和范圍內,可進行各種更動及修改,皆屬于本實用新型權利要求的保護范圍。
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