[實用新型]窄搭接焊機的三片式夾緊裝置

有效

• 申請號: 201020524439.1
• 申請日: 2010-09-10
• 公開（公告）號: CN201792138U
• 公開（公告）日: 2011-04-13
• 發明（設計）人: 陳杰;錢高展;朱超
• 申請（專利權）人: 寶山鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: B23K37/04
• 分類號: B23K37/04
• 代理公司: 上海集信知識產權代理有限公司 31254
• 代理人: 周成

技術領域

本實用新型涉及焊機夾緊裝置，更具體地說，涉及一種窄搭接焊機的三片式夾緊裝置。

背景技術

冷軋鍍錫機組焊機通常采用窄搭接焊機，其入口設有三片式夾緊裝置，請參閱圖1所示，該三片式夾緊裝置10包括上、中、下三塊夾緊板11、12、13，分別夾緊兩層帶鋼1用以進行剪切，其中，上、中兩夾緊板11、12為活動板，下夾緊板13為固定板。當上夾緊板11打開時，可通過抽帶器將上層帶鋼1抽走，而下層帶鋼1仍由中、下兩塊夾緊板12、13所夾緊；當上夾緊板11與中夾緊板12一起向上打開時，可抽出下層帶鋼1。但是，由于鍍錫機組產品規格多，不同厚度規格剪切變化大，新更換的剪刃在使用一周左右時間后均會出現毛刺，從而導致兩層帶鋼1剪切后的帶頭會因毛刺而易粘連在一起(見圖2)，特別是軟質薄料，極易因毛刺粘連而在抽帶時，出現要抽走的一層帶鋼1帶動另一層需焊接的帶鋼1，將需要焊接帶鋼1往回帶一段，使得需要焊接帶鋼1的帶頭伸出量減少，常見的減少量為0.5mm～1.5mm，而該窄搭接焊機焊接時的搭接量為1mm～1.5mm，這樣會使焊機搭接后搭接區域的搭接量明顯減少或沒有搭接量，導致焊接產生虛焊，在運行過程中會發生斷帶而嚴重影響生產。粘連非常嚴重時，還會發生需要抽帶的一層帶鋼1將另一層需焊接的帶鋼1帶入夾緊裝置，形成翻折而最終導致無法焊接。

實用新型內容

針對現有技術中存在的上述缺點，本實用新型的目的是提供一種窄搭接焊機的三片式夾緊裝置，該夾緊裝置能夠避免剪切后兩層帶鋼的帶頭發生粘連。

為實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案：

該窄搭接焊機的三片式夾緊裝置包括上、中、下三塊夾緊板，上、中兩夾緊板為活動板，下夾緊板為固定板，該夾緊裝置還包括磁性吸力部件，磁性吸力部件分別設于上、下兩夾緊板的一端內部。

所述的磁性吸力部件為永磁鐵塊，數個永磁鐵塊分別設于上、下兩夾緊板的一端內部，并且上、下永磁鐵塊的相對面的磁極磁性相反。

所述的磁性吸力部件為電磁線圈，數個電磁線圈分別設于上、下兩夾緊板的一端內部，并均與控制柜相電連接。

該夾緊裝置還包括噴吹部件，包括開設于中夾緊板內的數個吹氣管，吹氣管一端通過管路與壓縮空氣源相連，另一端位于中夾緊板的一端端面上。

所述的管路上還設有電磁閥。

在上述技術方案中，本實用新型的窄搭接焊機的三片式夾緊裝置包括上、中、下三塊夾緊板，上、中兩夾緊板為活動板，下夾緊板為固定板，該夾緊裝置還包括磁性吸力部件，磁性吸力部件分別設于上、下兩夾緊板的一端內部。當剪切后兩層帶鋼的帶頭發生粘連時，通過磁性吸力部件分別對帶鋼進行磁吸，從而將兩層帶鋼的帶頭強行分開，避免因帶頭粘連而發生虛焊或無法焊接的問題。

附圖說明

圖1是現有技術的三片式夾緊裝置的結構示意圖；

圖2是現有技術的發生帶頭粘連的示意圖；

圖3是本實用新型的三片式夾緊裝置一實施例的結構示意圖；

圖4是本實用新型的三片式夾緊裝置另一實施例的結構示意圖；

圖5是本實用新型的三片式夾緊裝置第三實施例的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例進一步說明本實用新型的技術方案。

請參閱圖3所示，本實用新型的窄搭接焊機的三片式夾緊裝置20同樣也包括上、中、下三塊夾緊板21、22、23，其中，上、中兩夾緊板21、22為活動板，上夾緊板21具有上位(打開)、下位(夾緊)二個位置，中夾緊板22具有上位、中位和下位三個位置，下夾緊板23為固定板。不同的是，該夾緊裝置20還包括磁性吸力部件，磁性吸力部件分別設于上、下兩夾緊板21、23的一端內部。圖3中的磁性吸力部件為永磁鐵塊24，數個永磁鐵塊24分別設于上、下兩夾緊板21、23的一端端面內部，并且上、下永磁鐵塊的相對面的磁極磁性相反。圖4所示的為本實用新型的三片式夾緊裝置的另一實施例，其磁性吸力部件為電磁線圈25，數個電磁線圈25分別設于上、下兩夾緊板21、23的一端端面內部，并均與控制柜251相電連接，通過控制柜251可控制電磁線圈25的磁性吸力的開關。圖5所示的為本實用新型的三片式夾緊裝置的第三實施例，該夾緊裝置20還包括噴吹部件，噴吹部件包括開設于中夾緊板內的數個吹氣管26，吹氣管26一端通過管路27與壓縮空氣源相連，另一端位于中夾緊板22的一端端面上，并且在管路27上還設有用以控制吹氣管26噴吹開關的電磁閥28。

該夾緊裝置的工作原理如下：