[實(shí)用新型]壓差式恒壓智能水沖洗設(shè)備

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201020524200.4
• 申請日: 2010-09-10
• 公開（公告）號: CN201815520U
• 公開（公告）日: 2011-05-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃國華;薛俊
• 申請（專利權(quán)）人: 中冶遼寧德龍鋼管有限公司
• 主分類號: B08B9/032
• 分類號: B08B9/032
• 代理公司: 鞍山嘉訊科技專利事務(wù)所 21224
• 代理人: 張群

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種自循環(huán)壓差式恒壓智能沖水設(shè)備，屬于一種用于工業(yè)水沖洗設(shè)備.

背景技術(shù)

直縫鋼管廠的水沖洗設(shè)備主要負(fù)責(zé)下線鋼管的內(nèi)毛刺及雜物的清洗工作。國內(nèi)外同類企業(yè)在清潔鋼管內(nèi)的毛刺及雜物主要采取兩種方法，一種是采用水沖洗設(shè)備，該設(shè)備的水源共用主機(jī)線的乳化液源來進(jìn)行沖洗，另一種是人工拉內(nèi)毛刺的方法清除，兩者都存在弊端。前者是主機(jī)線和水沖洗設(shè)備同時運(yùn)行時，壓力波動很大，時常影響生產(chǎn)，并且沖洗下來的雜物嚴(yán)重污染生產(chǎn)線的乳化液源，后者雖然內(nèi)毛刺清除了但管內(nèi)雜物沒有清除，雜物同樣污染精整線水壓機(jī)的鹵化液源，增加水壓機(jī)故障率，加大維護(hù)費(fèi)用，同時存在安全隱患，操作者被內(nèi)毛刺剮傷的事故時有發(fā)生。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種壓差式恒壓智能水沖洗設(shè)備，該設(shè)備采用工業(yè)水代替乳化液作為水沖洗設(shè)備的水源，采取壓差式智能控制，使水位和氣壓動態(tài)平衡，保證沖水壓力的恒定，沖洗效果好，且沖洗鋼管的水可以循環(huán)利用。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

壓差式恒壓智能水沖洗設(shè)備，包括一次過濾槽、二次過濾箱、電控閥開閉器、潛水泵、無密封自控自吸泵、壓差式儲水罐、噴水機(jī)構(gòu)、PLC控制柜，一次過濾槽位于被沖洗鋼管的出水側(cè)，一次過濾槽出水側(cè)設(shè)有潛水泵，并通過連接管道與二次過濾箱相連接；二次過濾箱內(nèi)安裝有控制水流動或中斷的電控閥開閉器，二次過濾箱出口側(cè)設(shè)有無密封自控自吸泵，并通過連接管道與壓差式儲水罐相連接，壓差式儲水罐內(nèi)設(shè)有壓力傳感器和壓差傳感器，壓力傳感器和壓差傳感器均與PLC控制柜相連接。

所述的電控閥開閉器設(shè)置于n形管的上方，與n形管組合成為n形管電控閥開閉器。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

1、本實(shí)用新型采取壓差式智能控制，使水位和氣壓動態(tài)平衡，保證沖水壓力的恒定，沖洗效果好。

2、本設(shè)備有利于環(huán)保，增加直縫鋼管廠的乳化液使用周期，從而減少了乳化液更換次數(shù)，降低生產(chǎn)成本，同時降低后續(xù)設(shè)備的維修率。

3、設(shè)備運(yùn)行全自動化，可靠性好，安全性高。

附圖說明

圖1是差壓式恒壓智能沖水設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

見圖1，壓差式恒壓智能水沖洗設(shè)備，包括一次過濾槽1、二次過濾箱4、n形管電控閥開閉器5、潛水泵11、無密封自控自吸泵10、壓差式儲水罐7、噴水機(jī)構(gòu)3、PLC控制柜8，一次過濾槽1位于被沖洗鋼管2的出水側(cè)，一次過濾槽1出水側(cè)設(shè)有潛水泵11，并通過連接管道與二次過濾箱4相連接；二次過濾箱4內(nèi)安裝有控制水流動或中斷的n形管電控閥開閉器5，二次過濾箱4出口側(cè)設(shè)有無密封自控自吸泵10，并通過連接管道與壓差式儲水罐7相連接，壓差式儲水罐7內(nèi)設(shè)有壓力傳感器6和壓差傳感器9，壓力傳感器6和壓差傳感器9均與PLC控制柜8相連接。

本設(shè)備開啟后，PLC控制柜8智能控制完成壓差式儲水罐7的水位和氣壓的動態(tài)平衡。當(dāng)檢測到下線鋼管時，出水閥打開，水經(jīng)噴水機(jī)構(gòu)3瞬間噴出沖洗鋼管2內(nèi)的毛刺及雜物，沖水時間由操作者設(shè)定，沖洗下來的毛刺及雜物進(jìn)入一次過濾槽1中進(jìn)行過濾，過濾的水經(jīng)過潛水泵11電機(jī)回流到二次過濾箱4中進(jìn)行再過濾；最后由無密封自控自吸泵經(jīng)變頻控制引水送回壓差式儲水罐7中，再由壓差式儲水罐7給噴水機(jī)構(gòu)3供水，再次進(jìn)行下一輪鋼管沖洗，這樣循環(huán)往復(fù)，周而復(fù)始。

1、采用獨(dú)立的水循環(huán)系統(tǒng)；采用工業(yè)水代替乳化液且占地面積小的自循環(huán)供水系統(tǒng)。通過一次過濾槽過濾毛刺和雜物，二次過濾箱過濾水中浮游顆粒，循環(huán)水得到凈化再利用。

2、壓差式儲水罐的智能控制：控制系統(tǒng)是以PLC為核心對罐內(nèi)水位高度和氣體壓力都采用PID閉環(huán)控制，從而達(dá)到理想的1/3容積的水位控制和2/3容積的氣壓控制。罐內(nèi)的水位高度通過壓差傳感器檢測，檢測信號時時傳送給PLC，PLC通過變頻器控制水泵變頻供水；罐內(nèi)氣體壓力由壓力傳感器檢測的壓力信號提供給PLC，PLC控制執(zhí)行機(jī)構(gòu)對氣體控制，以此保證儲水罐的水位和0.5Mpa壓力的恒定。

3、電控n形開閉器；解決了水箱水位高于水泵條件下，水泵停止后引流不中斷的問題。在n形管的正上方，安裝一個電控閥開閉器，組合成為一個電控n形開閉器。當(dāng)水泵工作時，電控閥關(guān)閉，n形管內(nèi)形成封閉的管道用于引水；當(dāng)水泵運(yùn)行停止時，電控閥打開，使封閉的n形管形成漏氣的管道，中斷管道引流。