[實(shí)用新型]旋切式原煤倉防堵機(jī)

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201020523636.1
• 申請(qǐng)日: 2010-09-01
• 公開（公告）號(hào): CN201770203U
• 公開（公告）日: 2011-03-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張延嶺;王景利;劉玲
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 南陽市隆森機(jī)電設(shè)備有限公司
• 主分類號(hào): B65D88/58
• 分類號(hào): B65D88/58
• 代理公司: 鄭州紅元帥專利代理事務(wù)所(普通合伙) 41117
• 代理人: 莊振乾

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于粉料倉儲(chǔ)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種旋切式原煤倉防堵機(jī)。?

背景技術(shù)

火力發(fā)電廠原煤倉堵塞現(xiàn)象長(zhǎng)期、普遍存在，嚴(yán)重影響電廠正常運(yùn)營。造成堵塞的原因，一方面與原煤倉落煤管的錐形結(jié)構(gòu)密不可分—原煤由上至下，隨管徑變小，擠壓力越來越大；另一方面是原煤顆粒粘性造成，而影響粘性的因素，主要是水分和雜質(zhì)。堵塞形成的形狀，大致為拱狀、拋物線狀等。易堵塞的部位，多在距落煤管下口1.5m左右。開始粘結(jié)管壁，隨著粘結(jié)后摩擦力的增大，逐漸沿軸向與中心延伸，以至形成中心流，直至堵塞，所以解決堵塞的根本問題，是切斷堵塊與管壁的粘結(jié)。常用的解決方法，除了人工敲倉外，有安置振打裝置，疏松裝置，以及有空氣炮等。振打裝置實(shí)際效果不行；疏松裝置一旦損壞，會(huì)把煤倉堵死；空氣炮雖管用，煤卻越打越實(shí)，更易滯流起拱。?

目前出現(xiàn)較可行的技術(shù)，如公告號(hào)CN201293337公告日2009年8月19日公開的煤倉下煤管防堵裝置，其結(jié)構(gòu)是在下煤管內(nèi)壁設(shè)螺旋片，能起到防堵作用，缺點(diǎn)在于其不工作時(shí)縮小了通流面積。公告號(hào)CN201245337公告日2009年5月27日公開的回轉(zhuǎn)壁式防堵物料倉其結(jié)構(gòu)為回轉(zhuǎn)式結(jié)構(gòu)，但存在的缺點(diǎn)在于：1、并非專為原煤倉落煤管設(shè)計(jì)，其有儲(chǔ)存?zhèn)}段、下料倉段、出料口段三部分構(gòu)成，防堵僅在下料倉段，防堵高度僅1.2m左右，其上部的儲(chǔ)存?zhèn)}段一旦堵塞，下部的清堵葉片也無能為力。2、其清堵葉片過于單薄(僅為一角鐵)，受力不夠且不耐磨，一旦損壞脫落，將對(duì)給煤機(jī)構(gòu)成致命危害。3、受其?結(jié)構(gòu)形狀所限，所用減速機(jī)與電機(jī)不匹配。4、其動(dòng)靜之間采用非整體式密封，且每塊之間間隙過大，密封效果很不理想，不能滿足電力行業(yè)要求。?

實(shí)用新型內(nèi)容

為有效解決電廠原煤倉落煤管的堵塞問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)緊湊，穩(wěn)定性提高，有效解決火力發(fā)電廠原煤倉落煤管堵塞問題的旋切式原煤倉防堵機(jī)。?

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案：該旋切式原煤倉防堵機(jī)由連接和工作兩部分構(gòu)成，其特征在于：所述連接部分具有上直管和下直管，上直管與原煤倉落煤管下部法蘭焊接，下直管與給煤機(jī)進(jìn)煤口螺栓法蘭連接，上下直管之間由支撐件連接，在支撐件的中部固定設(shè)有平臺(tái)，工作部分由旋轉(zhuǎn)錐管、錐管驅(qū)動(dòng)裝置和固定于上下連接部分的一對(duì)旋切刀構(gòu)成，錐管驅(qū)動(dòng)裝置布置在平臺(tái)上。?

所述旋切刀螺旋升角64°，雙刀對(duì)稱布置。?

所述平臺(tái)上安裝有多個(gè)用于軸向支撐旋轉(zhuǎn)錐管的套托輥，和用于徑向支撐旋轉(zhuǎn)錐管的立輥，所述錐管驅(qū)動(dòng)裝置具有固定設(shè)置在旋轉(zhuǎn)錐管外周的大齒圈，小齒輪與大齒圈相嚙合，小齒輪通過減速機(jī)由機(jī)電驅(qū)動(dòng)。?

所述上下直管與旋轉(zhuǎn)錐管之間設(shè)有整體式軸向迷宮槽密封。?

所述支撐件為4根工字鋼緊靠平臺(tái)呈矩形分布。?

采用上述技術(shù)方案的有益效果：該旋切式原煤倉防堵機(jī)專為原煤倉落煤管防堵設(shè)計(jì)，僅兩部分組成，即連接部分與工作部分，且連接部分均為直管，從結(jié)構(gòu)上也能起到防堵的功能，故防堵高度達(dá)整機(jī)高度2.3米。在上下直管內(nèi)壁對(duì)稱焊接一對(duì)旋切刀，旋切刀螺旋升角64°，雙刀對(duì)稱布置，靜止的旋切刀與旋?轉(zhuǎn)錐管構(gòu)成相對(duì)旋切運(yùn)動(dòng)，即能切除錐管內(nèi)壁積煤，又能對(duì)煤向下旋切，將煤向下推動(dòng)，達(dá)到防堵的目的。且旋切刀強(qiáng)度、耐磨性足夠，又對(duì)稱布置，受力均勻，整個(gè)機(jī)構(gòu)運(yùn)行平穩(wěn)。傳動(dòng)裝置均布置在平臺(tái)上，確保傳動(dòng)件間的位置度要求，使整體結(jié)構(gòu)緊湊，穩(wěn)定性提高，噪音降低。4根工字鋼緊靠平臺(tái)矩形分布，使得整體尺寸長(zhǎng)寬在1.4×1.8米內(nèi)，可以順利通過電廠吊裝天井，能有效利用已有吊車，將整機(jī)吊裝到位。旋轉(zhuǎn)錐管與靜止直管之間采用整體式軸向迷宮密封槽密封，密封效果好。?

附圖說明

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。?

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。?

具體實(shí)施方式

如圖1所述的旋切式原煤倉防堵機(jī)，由連接部分和工作部分構(gòu)成，連接部分具有上直管1和下直管8，上直管1與原煤倉落煤管下部法蘭焊接，下直管8與給煤機(jī)進(jìn)煤口螺栓法蘭連接，上、下直管之間由支撐件10連接，在支撐件10的中部固定設(shè)有平臺(tái)5，所述支撐件10為4根工字鋼緊靠平臺(tái)5呈矩形分布。上直管1和下直管8之間由旋轉(zhuǎn)錐管3對(duì)接，所述上、下直管與旋轉(zhuǎn)錐管3之間設(shè)有整體式軸向迷宮槽2、7密封。工作部分由旋轉(zhuǎn)錐管、錐管驅(qū)動(dòng)裝置和固定于上下連接部分的一對(duì)旋切刀12構(gòu)成，錐管驅(qū)動(dòng)裝置布置在平臺(tái)上。所述旋切刀12的螺旋升角64°，雙刀對(duì)稱布置。所述平臺(tái)5上安裝有多個(gè)用于軸向支撐旋轉(zhuǎn)錐管的套托輥6，和用于徑向支撐旋轉(zhuǎn)錐管的立輥9，在支撐件10的上部設(shè)有徑向支撐旋轉(zhuǎn)錐管的立輥11，確保傳動(dòng)件間的位置度要求，使整體結(jié)構(gòu)緊湊，穩(wěn)定性提高，噪音降低。錐管驅(qū)動(dòng)裝置包括旋轉(zhuǎn)錐管3的外周?設(shè)有的大齒圈13，小齒輪14與大齒圈13相嚙合，小齒輪13通過減速機(jī)4由機(jī)電驅(qū)動(dòng)。工作時(shí)旋轉(zhuǎn)錐管與旋切刀形成旋切運(yùn)動(dòng)，切除堵塊與管壁的粘結(jié)，并將堵塊向下旋切，錐管驅(qū)動(dòng)裝置可以優(yōu)化配置XLEB95-473-4動(dòng)力系統(tǒng)，動(dòng)力匹配合理，工作穩(wěn)定可靠。驅(qū)動(dòng)裝置可優(yōu)化電路設(shè)計(jì)，改清堵為防堵，定時(shí)開啟系統(tǒng)(每班至少一次)，做到防堵于未然。全部轉(zhuǎn)動(dòng)部件加防護(hù)裝置(防護(hù)罩)，滿足電力行業(yè)安全規(guī)定。?