[實(shí)用新型]耐高溫波紋管補(bǔ)償器

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201020522190.0
• 申請日: 2010-09-09
• 公開（公告）號: CN201810926U
• 公開（公告）日: 2011-04-27
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉根喜;葉吉祥
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇寶金來管道成套設(shè)備有限公司
• 主分類號: F16L51/02
• 分類號: F16L51/02;F16L59/21
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種管道安全裝置，具體地講，本實(shí)用新型涉及一種適合在高溫?zé)煔庀到y(tǒng)中使用的波紋管補(bǔ)償器。

背景技術(shù)

鋼廠高爐粗煤氣系統(tǒng)中一般安裝以金屬波紋管作為彈性補(bǔ)償元件的補(bǔ)償器補(bǔ)償系統(tǒng)的安裝誤差和運(yùn)行過程中產(chǎn)生的位移。現(xiàn)有技術(shù)的波紋管補(bǔ)償器的隔熱層為單層結(jié)構(gòu)，在波紋管內(nèi)腔塞裝隔熱材料。現(xiàn)有技術(shù)的波紋管補(bǔ)償器可以滿足鋼廠高爐粗煤氣系統(tǒng)中的補(bǔ)償要求，但由于介質(zhì)溫度高和持續(xù)運(yùn)行，雖然現(xiàn)有技術(shù)設(shè)置了保溫、隔熱措施，但保溫、隔熱效果有限，使得波紋管仍在高溫下運(yùn)行，這就對金屬波紋管材料的耐高溫性能提出了較高的要求；另外，高溫導(dǎo)致金屬波紋管的強(qiáng)度降低，縮短了波紋管補(bǔ)償器的使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出一種隔熱、保溫效果好、使用壽命長的耐高溫波紋管補(bǔ)償器。

本實(shí)用新型通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)技術(shù)目標(biāo)。

耐高溫波紋管補(bǔ)償器，它包括左接管、端板、過渡接管、波紋管、隔熱材料、大徑襯管和右接管；所述波紋管通過兩端同軸密封連接的過渡接管、端板與左接管、右接管固定連接，構(gòu)成補(bǔ)償結(jié)構(gòu)；所述大徑襯管左端固定連接在端板的端面上，其右端與右接管間隙套合，與波紋管內(nèi)腔構(gòu)成的空腔中塞裝隔熱材料；其改進(jìn)之處在于：還包括錨固釘、保溫材料、環(huán)板、中徑襯管和小徑襯管，軸向間隔相對的左接管內(nèi)壁的右端、右接管內(nèi)壁的左端固定連接環(huán)板；所述環(huán)板之間的中徑襯管、小徑襯管間隙套合，中徑襯管固定連接在左側(cè)的環(huán)板端面上，小徑襯管固定連接在右側(cè)的環(huán)板端面上；所述右接管內(nèi)壁固定連接具有軸向凸臺的保溫結(jié)構(gòu)，左接管內(nèi)壁固定連接具有軸向凹孔的保溫結(jié)構(gòu)，右端的保溫結(jié)構(gòu)的軸向凸臺與左端保溫結(jié)構(gòu)的軸向凹孔間隙套合，右端保溫結(jié)構(gòu)與左端保溫結(jié)構(gòu)內(nèi)孔直徑相同；所述保溫結(jié)構(gòu)包括錨固釘、保溫材料，錨固釘將保溫材料固定連接在左接管、右接管內(nèi)壁；所述右端保溫結(jié)構(gòu)軸向凸臺外壁與大徑襯管內(nèi)孔之間的空腔內(nèi)塞裝隔熱材料。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下積極效果：

1.采用復(fù)合隔熱、保溫結(jié)構(gòu)，補(bǔ)償器隔熱、保溫好，使得金屬波紋管不在高溫下運(yùn)行，無需采用耐高溫性能較高的金屬波紋管材料，節(jié)省了制造成本。

2.由于金屬波紋管不在高溫下運(yùn)行，補(bǔ)償器的使用壽命長。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面根據(jù)附圖并結(jié)合實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

附圖1所示的耐高溫波紋管補(bǔ)償器，它包括左接管1、錨固釘2、保溫材料3、端板4、環(huán)板5、過渡接管6、大徑襯管7、中徑襯管8、小徑襯管9、波紋管10、隔熱材料11和右接管12；所述波紋管10通過兩端同軸密封連接的過渡接管6、端板4與左接管1、右接管12固定連接，構(gòu)成補(bǔ)償結(jié)構(gòu)；所述大徑襯管7左端固定連接在端板4的端面上，其右端與右接管12間隙套合，與波紋管10內(nèi)腔構(gòu)成的空腔中塞裝隔熱材料11；軸向間隔相對的左接管1內(nèi)壁的右端、右接管12內(nèi)壁的左端固定連接環(huán)板5；所述環(huán)板5之間的中徑襯管8、小徑襯管9間隙套合，中徑襯管8固定連接在左側(cè)的環(huán)板5端面上，小徑襯管9固定連接在右側(cè)的環(huán)板5端面上；所述右接管12內(nèi)壁固定連接具有軸向凸臺的保溫結(jié)構(gòu)，左接管1內(nèi)壁固定連接具有軸向凹孔的保溫結(jié)構(gòu)，右端的保溫結(jié)構(gòu)的軸向凸臺與左端保溫結(jié)構(gòu)的軸向凹孔間隙套合，與波紋管10內(nèi)腔的隔熱、保溫結(jié)構(gòu)一起構(gòu)成復(fù)合隔熱、保溫結(jié)構(gòu)；右端保溫結(jié)構(gòu)與左端保溫結(jié)構(gòu)內(nèi)孔直徑相同；所述保溫結(jié)構(gòu)包括錨固釘2、保溫材料3，錨固釘2將保溫材料3固定連接在左接管1、右接管12內(nèi)壁；所述右端保溫結(jié)構(gòu)軸向凸臺外壁與大徑襯管7內(nèi)孔之間的空腔內(nèi)塞裝隔熱材料11。

本實(shí)用新型設(shè)有復(fù)合隔熱、保溫結(jié)構(gòu)，補(bǔ)償器隔熱、保溫好，使得金屬波紋管不在高溫下運(yùn)行，無需采用耐高溫性能較高的金屬波紋管材料，節(jié)省了制造成本，補(bǔ)償器的使用壽命長。