[實(shí)用新型]鍛造部品成型機(jī)切刀輔助支撐裝置

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201020522073.4
• 申請(qǐng)日: 2010-09-06
• 公開（公告）號(hào): CN201783601U
• 公開（公告）日: 2011-04-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 滕德敏
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 滕德敏
• 主分類號(hào): B21F11/00
• 分類號(hào): B21F11/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型有關(guān)于一種鍛造部品成型機(jī)切刀輔助支撐裝置，尤指一種設(shè)于切刀模上，可扶撐切刀于一定槽軌中往復(fù)位移，以進(jìn)行穩(wěn)定而高品質(zhì)的切料作業(yè)的切刀輔助支撐裝置。

背景技術(shù)

一般鍛造部品成型機(jī)大致由多數(shù)組沖頭對(duì)應(yīng)多數(shù)組模具進(jìn)行沖壓的冷鍛成型，并于沖頭與模具間設(shè)有多數(shù)的夾具進(jìn)行模具與模具間胚料半成品的夾送；而在將線材輸送進(jìn)入模具與沖頭間進(jìn)行沖鍛前，線材需對(duì)經(jīng)一切料機(jī)構(gòu)進(jìn)行裁切成適當(dāng)長(zhǎng)度的胚料。

此切料機(jī)構(gòu)例如圖1所示，通常是在模座1一側(cè)設(shè)有切模座11，其中設(shè)有模套12，及可供線材穿經(jīng)的進(jìn)料口；模套12上方受兩側(cè)座14、15和上壓塊16、17所壓覆定位，其內(nèi)則設(shè)有由較硬材質(zhì)如碳化鎢所形成的切模18，切模18中設(shè)有料道19；一受傳動(dòng)呈往復(fù)運(yùn)動(dòng)的切刀座2中設(shè)有由較硬材質(zhì)如碳化鎢所形成的切刀(圖中未示出)，可將線材切斷成胚料而恰受所述夾具夾移至下一模具中受沖鍛。

此種切料作業(yè)在長(zhǎng)期沖切線材時(shí)的剪力作用與反作用力抗衡下，原切刀座2中切刀與切模18中料道19前緣及兩側(cè)座14、15前緣間相貼觸滑動(dòng)磨損下，其間的余隙會(huì)增加，而使沖切過程出現(xiàn)力矩，導(dǎo)致沖切出的線材胚料欠缺平整性，這對(duì)于沖切出的胚料體積會(huì)有所改變，導(dǎo)致后續(xù)的多模沖鍛成型作業(yè)失去對(duì)沖鍛成品的品質(zhì)掌握度，使精度降低，對(duì)于要求精度高的冷鍛成品傷害甚大；而且雖然切模18的磨損是可置換的，但兩側(cè)座14、15前緣的磨損卻無法置換或補(bǔ)償，在長(zhǎng)久使用后，等于宣告整個(gè)模座1報(bào)廢，或只能一再產(chǎn)出精度不佳的成品。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種鍛造部品成型機(jī)切刀輔助支撐裝置，使切刀沖切過的線材胚料具有精密的平整度，以利于控制沖切出的胚料體積，增加后續(xù)的多模沖鍛成型作業(yè)對(duì)沖鍛成品的品質(zhì)掌握度，令精度提高。

本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種鍛造部品成型機(jī)切刀輔助支撐裝置，在鍛造部品成型機(jī)模座一側(cè)的切模座中，設(shè)有可供線材穿經(jīng)的進(jìn)料口，在兩側(cè)各設(shè)有側(cè)座；切模座前端面上設(shè)有一扶靠座，其形成一滑槽，可容置由切刀軸所帶動(dòng)作往復(fù)位移的切刀于其中滑移。

本實(shí)用新型中，由于扶靠座的側(cè)座限制了于滑槽中滑移的切刀，因此，切刀可以保持與設(shè)有耐磨片的前端面及設(shè)有耐磨片的前端面間的貼觸關(guān)系，使切刀沖切過的線材胚料具有精密的平整度，對(duì)于沖切出的胚料體積可以適當(dāng)控制，令后續(xù)的多模沖鍛成型作業(yè)對(duì)沖鍛成品的品質(zhì)掌握增加，使精度提高。

附圖說明

圖1：為已知鍛造部品成型機(jī)切料機(jī)構(gòu)鍛切示意圖。

圖2：為本實(shí)用新型實(shí)施例中模座及切模座的俯視示意圖。

圖3：為本實(shí)用新型實(shí)施例中配合切刀位置關(guān)系的模座及切模座正面示意圖。

圖4：為本實(shí)用新型實(shí)施例設(shè)于切模座中的立體示意圖。

附圖標(biāo)號(hào)：

1???模座????????11??切模座??12??模套

13??進(jìn)料口??????14??側(cè)座????15??側(cè)座

16??壓塊????????17??壓塊????18??切模

19??料道????????2???切刀座

3???模座????????31??切模座??311?前端面

312?扶靠座??????313?滑槽????314?側(cè)座

315?逃角????????32??進(jìn)料口??33??側(cè)座

331?前端面??????332?耐磨片??34??側(cè)座

341?前端面??????342?耐磨片??4???切刀軸

具體實(shí)施方式

請(qǐng)參閱圖2、3、4所示；本實(shí)用新型實(shí)施例中，在模座3一側(cè)設(shè)有切模座31，并設(shè)有可供線材穿經(jīng)的進(jìn)料口32；為便于了解本實(shí)用新型特征，因此圖中省略如已知技術(shù)中模套、兩側(cè)壓覆定位用的壓塊及切模、切刀等瑣細(xì)構(gòu)件；在切模座31兩側(cè)各設(shè)有側(cè)座33、34；側(cè)座33前端設(shè)有一前端面331，側(cè)座34前端設(shè)有前端面341；切模座31下方前端則設(shè)有一前端面311；在前端面331，前端設(shè)有耐磨片332，在前端面341前端設(shè)有耐磨片342；在前端面311前端設(shè)有一扶靠座312；所述扶靠座312上形成一滑槽313，該滑槽313是由扶靠座312一較高的側(cè)座314與設(shè)有耐磨片332的前端面331、設(shè)有耐磨片342的前端面341間所形成的間隙構(gòu)成，滑槽313的寬度恰可容置由切刀軸4所帶動(dòng)可作往復(fù)位移的切刀(圖中未示出)于其中滑移；由于切刀軸4行程及其形狀的考慮，扶靠座312的側(cè)座314一端開有一逃角315，以免受前進(jìn)而來的切刀軸4所撞及。