[實用新型]押出機用鎖夾機構有效
| 申請號: | 201020522048.6 | 申請日: | 2010-09-09 |
| 公開(公告)號: | CN201776892U | 公開(公告)日: | 2011-03-30 |
| 發明(設計)人: | 肖小勤 | 申請(專利權)人: | 江蘇漢鼎機械有限公司 |
| 主分類號: | B29C47/08 | 分類號: | B29C47/08 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 213000 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 押出機用鎖夾 機構 | ||
技術領域
本實用新型涉及鎖夾裝置的技術領域,具體是一種押出機用鎖夾機構。
背景技術
現有的押出機的工作原理是:將PVC或PE等制作電線皮的顆粒熱熔后經螺桿送至押出機的機頭法蘭中,該機頭法蘭與押出機的可調機頭相連,將所述PVC或PE等包覆于電纜芯線上,從而實現給電線包皮。生產過程中,機頭法蘭與可調機頭需要頻繁鎖緊與松開,如何使其二者快速鎖緊與松開,并確保其可靠性,是本領域的技術問題。
實用新型內容
本實用新型要解決的技術問題是提供一種可靠性較好、操作方便、適于將機頭法蘭與可調機頭快速鎖緊與松開的押出機用鎖夾機構。
為了解決上述技術問題,本實用新型提供了一種押出機用鎖夾機構,包括:一對平行設置的螺桿、兩端螺紋連接在該對螺桿上的鎖夾;所述鎖夾為對稱設置的一對,各鎖夾上設有相對設置的用于鎖夾押出機的炮筒和機頭法蘭的半圓環形槽;各螺桿的末端設于滑套中,各螺桿的前端依次設有鎖夾架和鏈輪。炮筒和機頭法蘭之間設有蜂窩孔板。各螺桿的末端設于滑套中,各螺桿的前端依次設有鎖夾架和鏈輪;鏈輪上設有用于使兩螺桿同時旋轉以驅使鎖夾作往復位移的鏈條。
本實用新型的上述技術方案相比現有技術具有以下優點:(1)本實用新型的押出機用鎖夾機構,工作原理:用扳手驅動鎖夾鎖緊螺桿,通過鏈條傳動使上下兩螺桿同時動作,在螺桿與螺母的作用,驅使鎖夾作往復運動,由于鎖夾鎖緊螺桿為反向螺旋螺桿,如圖1:左端為左旋螺紋,右端為右旋螺紋,因此螺桿順時針旋轉時,兩個鎖夾向中間靠攏,實現鎖緊狀態,當螺桿逆時針轉動時,兩個鎖夾向兩邊打開,實現解鎖狀態,操作方便,安全性好。本實用新型的押出機用鎖夾機構具有可靠性較好、操作方便、適于將機頭法蘭與可調機頭快速鎖緊與松開的特點。(2)該機構為押出機機頭法蘭鎖緊機構,被鎖緊物件為機筒,蜂窩板,機頭法蘭,押出機生產線中同種機型生產不同線材時,蜂窩板和機頭法蘭必然經常拆卸清理,鎖緊時必須保證三個物件緊密聯合,在主機工作中不得出項漏膠。(3)與老式法蘭鎖夾相比,操作方便,安全,鎖夾鎖緊部位為斜切槽,在上下螺桿同時驅動鎖緊更能有效使機筒,蜂窩板和機頭法蘭緊密地結合在一起,在主機工作過程中以達到不漏膠效果。
附圖說明
為了使本實用新型的內容更容易被清楚的理解,下面根據的具體實施例并結合附圖,對本實用新型作進一步詳細的說明,其中:
圖1為本實用新型的押出機用鎖夾機構的示意圖;
圖2為本實用新型的押出機用鎖夾機構的剖面圖。
具體實施方式
見圖1-2,本實施例的押出機用鎖夾機構,包括:一對平行設置的螺桿3、兩端螺紋連接在該對螺桿3上的鎖夾5;所述鎖夾5為對稱設置的一對,各鎖夾5上設有相對設置的用于鎖夾押出機的炮筒7和機頭法蘭8的半圓環形槽;各螺桿3的末端設于滑套6中,各螺桿3的前端依次設有鎖夾架2和鏈輪1。炮筒7和機頭法蘭8之間設有蜂窩孔板9,以確保熔融狀態的PVC或PE等物料經過機頭法蘭8具有較平穩的壓力,消除炮筒內的送料螺桿對所述物料壓力的影響。
鏈輪1上設有用于使兩螺桿3同時旋轉以驅使鎖夾5作往復位移的鏈條10。
顯然,本實用新型的上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的舉例,而并非是對本實用新型的實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說,在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而這些屬于本實用新型的精神所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型的保護范圍之中。
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