[實用新型]鍛造部件成型機切模的改進構造

無效

• 申請號: 201020522044.8
• 申請日: 2010-09-06
• 公開（公告）號: CN201783600U
• 公開（公告）日: 2011-04-06
• 發明（設計）人: 滕德敏
• 申請（專利權）人: 滕德敏
• 主分類號: B21F11/00
• 分類號: B21F11/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型有關一種鍛造部件成型機切模的改進構造，尤其是指一種可使線材在裁切中所產生的分力影響降低，以使切模具有穩定而耐用的特性，并延長切刀的壽命。?

背景技術

一般鍛造部件成型機大抵如螺帽成型機、螺絲成型機……等，主要是利用多模具配合多沖頭以多步驟來完成一部件的冷鍛加工，且在操作上是多部件同時進行鍛造作業，因此，為了其連續性且多部件的加工，通常使用的素材是采用成卷的線材，經由其本身的一切料機構鍛切成適當長度的塊狀，以作逐步鍛造加工的胚料。?

此類機器的構造相當復雜，但在各機構的配置上大抵可如圖1所示的抽象示意圖顯示的關系，其中飛輪A帶動具有多組沖頭的沖頭機構B，是和具有多組模具的模具機構F相對應，且位于操作者位置已先設定妥的第一軸向上；具有對應的模具數量及位置的夾具機構E則設于第三軸向而位于模具機構F的前端，用以將前一模具已完成鍛造的半成品夾送至下一模具中；送料機構C位于第一軸向靠近模具機構F側，用以將成卷的線材輥直并輸送進機器中；切料機構D整體構設在第一與第二兩個軸向上，用以將輥直輸入的線材鍛切成適當長度的塊狀；而出料口G則位于第二軸向靠操作者位置，并且稍向下傾斜，用以將完成鍛造的成品輸出；后通出機構H則位于模具機構F的后方第三軸向上，用以將經?沖頭機構B沖入模具機構F中的胚料通出。?

前述模具機構包含供坯料成型的成型模，及供線材輸入以供切料機構D切斷的切模，本實用新型主要是針對該切模部分所作的改進。請配合參閱圖2，該模具機構F主要是設有一模座本體F1，在模座本體F1上設有多個成型模座F2及一個切模座F3，該成型模座F2由于和本實用新型標無關，故不加以贅述；而有關切模部分，一般主要是在切模座F3上開有一略呈半圓弧狀的模槽F31，模槽F31上方開有一較大的載槽F32，載槽F32與模槽F31之間形成分設兩側的肩部F33，而載槽F32上方兩側則平設出兩固定座F34，并在固定座F34上開有固定螺孔F35，另外模槽F31后方的模壁F36上開有供前述送料機構C將線材輸送穿入的入線孔F37，及位于入線孔F37上方的鎖固孔F38，而模槽F31下方微凹有一逃屑槽F311，及在側邊設有一通出孔F39，其是供前述后通出機構H中通棒穿出使用(此部分并非實用新型特征，故不贅述)。此外，另設有：一切模套F4，大致呈一管套狀，其外徑恰好配合模槽F31內徑，且內開有一貫通且可供鍛造用線材穿經的軸孔F41，軸孔F41一端的孔側周緣一體設有硬度極高的碳化鎢切F42，一壓模套F5，其下方開設一內徑配合切模套F4外徑而略呈半圓槽狀的套槽F51，套槽F51兩側各分設有壓肩部F52，另在后方凸設有一上開螺孔F53的固定塊F54.四個壓塊F6，每一壓塊上各設有一穿孔F61.另外，有關前述切料機構D。雖非本實用新型改進標的，但因切模的問題會影響切料機構D中切刀的使用，故一并將切料機構D中的切刀說明如下：?

請一并參閱圖2，該切刀D1主要包含一設置在一可作往復驅動機?構上的刀柄D11，及刀柄D11上一端與刀柄D11鉸設、而另一端籍螺扣元件D12與刀柄D11搭扣的刀閘D13，刀閘D13與刀柄D11間組成一約略呈圓形的區間D14，并在其中夾設有一上開一刀孔D15的圓形刀板D16，該刀孔D15大小約恰好可使鍛造用線材穿經，且刀孔D15周緣一體鑲有硬度極高的碳化鎢刀刃D17.?

有關此傳統切模組合的情形，請參閱圖3，首先將切模套F4置于半圓形模槽F31中，再將壓模套F5罩復于切模套F4上，兩側則利用螺接件F7鎖扣壓塊F6壓復在切模套F4的壓肩部F52，并利用螺接件F8將切模套F4上的固定塊F54固定于后方的模壁F36上而完成整體的組合。?