[實用新型]一種金剛石磨輪冷壓模具

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201020520211.5
• 申請日: 2010-08-30
• 公開（公告）號: CN201841260U
• 公開（公告）日: 2011-05-25
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 胥愛成;吳益
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇益林金剛石工具有限公司
• 主分類號: B22F3/03
• 分類號: B22F3/03;B22F7/08
• 代理公司: 鎮(zhèn)江京科專利商標(biāo)代理有限公司 32107
• 代理人: 夏哲華

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種金剛石磨輪粉料冷壓模具，特別是Fe、Cu、Ni等金屬與金剛石顆粒混合粉料的冷壓成型模具。

背景技術(shù)

金剛石磨輪的主要磨削結(jié)構(gòu)是金剛石結(jié)塊，將金剛石混合粉料冷壓至磨輪基體上的方法為：先采用鋼模套將金剛石結(jié)塊燒結(jié)成型，再采用焊接的方法將金剛石結(jié)塊焊接至磨輪基體上，這種方法雖然能提高金剛石磨輪的質(zhì)量，但工藝過程復(fù)雜，生產(chǎn)時間長，制造成本高，效率低下。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的是為克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率的金剛石金屬混合粉料冷壓模具。

本實用新型采用的技術(shù)方案是：由上模部分和下模部分組成，上模部分由圓盤結(jié)構(gòu)和壓頭連接組成；下模部分由圓柱形結(jié)構(gòu)的下模體和帶有通孔的圓柱形結(jié)構(gòu)的墊塊組成，下模體的下端設(shè)置墊塊，在下模體上設(shè)有多個通孔，通孔的大小及分布與壓頭上的通孔一致，下模體的下端外套在墊塊上端，下模體外套部分的底面與下模體中間部分底面之間的距離大于下模體中間部分與墊塊上表面之間的間隙。

本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，磨輪主要磨削結(jié)構(gòu)和各個金剛石結(jié)塊數(shù)據(jù)一致，粉料與基體的結(jié)合力強，不易散落；拆裝容易，操作方便，可大量重復(fù)使用。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細說明。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)圖。

圖中：1.圓盤結(jié)構(gòu)；2.壓頭；3.下模體；4.墊塊；5.磨輪基體；6.金剛石金屬混合粉料；7.通孔。

具體實施方式

如圖1，本實用新型由上模部分和下模部分組成，上模部分由圓盤結(jié)構(gòu)1和壓頭2兩部分連接組成，壓頭2與所需磨輪結(jié)塊形狀分布一致。下模部分由下模體3和墊塊4組成，在下模體3的下端設(shè)置墊塊4，墊塊4為帶有通孔的圓柱形結(jié)構(gòu)。下模體3為圓柱形結(jié)構(gòu)，在下模體3上設(shè)有多個通孔7，通孔7的大小及分布與壓頭2上具有的通孔相一致。下模體3的下端外套在墊塊4上端，下模體3外套部分的底面與下模體3中間部分底面之間的距離為B，即下模體3套接墊塊4的深度為B，下模體3中間部分與墊塊4上表面之間具有間隙A，使B大于A。在下模體3中間部分與墊塊4上表面之間具有的間隙A處安裝厚度為A的磨輪基體5，墊塊4的外徑與磨輪基體5的外徑一致。

本實用新型工作時，先將磨輪基體5放置在墊塊4上，并旋轉(zhuǎn)一周，確保磨輪基體5沒有徑向擺動，再將下模體3套接在墊塊4及磨輪基體5上，并保證套接深度B要大于磨輪基體5的厚度A，在下模體3的多個通孔7中放入相同量的金剛石金屬混合粉料6；最后將壓頭2放入下模體3中，并將整套模具放在液壓機之中，將金剛石金屬混合粉料6冷壓成型即可。