[實用新型]一種卸礦秤鏈板承托裝置

有效

• 申請號: 201020519993.0
• 申請日: 2010-09-07
• 公開（公告）號: CN201788014U
• 公開（公告）日: 2011-04-06
• 發明（設計）人: 樊旺日;錢勁
• 申請（專利權）人: 深圳市科爾達電氣設備有限公司
• 主分類號: G01G21/23
• 分類號: G01G21/23
• 代理公司: 深圳中一專利商標事務所 44237
• 代理人: 張全文

技術領域

本實用新型屬于稱量固體散狀物料重量裝置的配件技術領域，具體的是涉及一種卸礦秤鏈板承托裝置。

背景技術

現有的卸礦秤鏈板承托裝置如圖1所示，包括底座1和連接在底座1上的支承座2，支承座2上鉸接有托輥6。該底座1、支承座2、托輥6一起構成了現有的卸礦秤鏈板承托裝置，并承托著卸礦秤的圈形鏈板5，通過托輥6與鏈板5接觸。在卸礦秤實際運行過程中，由于鏈板5自重使鏈板5與托輥6緊密接觸形成滾動摩擦，而整圈鏈板5是由一片片S形單片鏈板相互扣結組成。由于S形結構單片鏈板之間存在一定的活動間隙，從而造成與托輥6接觸面在運行過程中，鏈板5周期性上下跳動，嚴重影響卸礦秤秤體計量精度和托輥6使用壽命，造成停機維護增加和生產成本增加。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服現有技術的上述不足，提供一種卸礦秤鏈板承托裝置，該卸礦秤鏈板承托裝置能使得其所承托的鏈板平穩的滑動，減小鏈板跳動，有效延長了該承托裝置的壽命的同時，提高了卸礦秤的精度。

為了實現上述實用新型目的，本實用新型的技術方案如下：

一種卸礦秤鏈板承托裝置，包括底座和連接在底座上的支承座，所述底座設有一支承座連接面，所述支承座上設有底座連接面和與底座連接面相對的導軌連接面，所述支承座的導軌連接面上并排設有至少兩條用于支承鏈板的導軌。

進一步的，上述導軌縱向斷面為兩端低、中間部分高的梯形或弧形。

進一步的，上述支承座的導軌連接面上還開設有凹槽，所述導軌嵌設于所述凹槽中。

更進一步的，上述支承座凹槽側壁上還開設有至少四螺孔，該螺孔內穿設有用于固定所述導軌側端面的螺釘。

進一步的，上述導軌長度為300-500mm，寬度為100-200mm。

進一步的，上述導軌相對于支承座導軌連接面的高度為60-100mm。

進一步的，上述導軌為并排的兩條導軌時，兩條導軌的間距為600-1400mm。

進一步的，上述導軌與鏈板的接觸面表面光滑。

進一步的，上述支承座豎向截面為倒置的梯形。

本實用新型至少具有以下技術效果：

1.卸礦秤鏈板承托裝置通過設置的至少兩條并排的導軌，增加了導軌與鏈板的接觸面，可同時承托2～3塊單片鏈板，使具有多片S形相互扣接的鏈板在一平面上，將導軌縱向斷面設計成兩端低、中間部分高的梯形或弧形，可使鏈板在運行中平穩的滑動，避免了鏈板在該裝置上周期性的上下跳動，有效延長了該承托裝置的壽命和維護周期、降低維護成本、提高了卸礦秤工作效率的同時，提高了卸礦秤的精度；

2.當導軌采用嵌設方式置于支承座的導軌連接面上對應開設的槽中時，方便于導軌更換與維修；

3.適當調節兩導軌的縱向長度，更加有效的保證鏈板在導軌上平穩滑動；

4.適當調節導軌與支承座的連接面的高度，能有效使導軌承接鏈板的同時，延長了卸礦秤鏈板承托裝置維護周期和減少導軌的更換次數，節約卸礦秤鏈板承托裝置的維護成本。

附圖說明

圖1是現有的卸礦秤鏈板承托裝置；

圖2是本實用新型卸礦秤鏈板承托裝置一種實施方式結構示意圖；

圖3是圖2卸礦秤鏈板承托裝置與鏈板連接的示意圖；

圖4是本實用新型卸礦秤鏈板承托裝置另一種實施方式結構示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型所要解決的技術問題、技術方案及有益效果更加清楚明白，以下結合實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

本實用新型實施例提供了一種可使卸礦秤鏈板平穩滑動的卸礦秤鏈板承托裝置。參見圖2至圖4，本實施例包括底座1和連接在底座上的支承座2，所述底座1設有一支承座連接面11，所述支承座2上設有底座連接面21和與底座連接面21相對的導軌連接面22，所述支承座2的導軌連接面22上并排設有至少兩條用于支承鏈板5的并排的導軌3。這樣，卸礦秤鏈板承托裝置通過設置的至少兩條并排的導軌3，增加了導軌3與鏈板5的接觸面，可同時承托2～3塊單片鏈板，使具有多片S形相互扣接的鏈板5在一平面上，避免了鏈板5在該裝置上周期性的上下跳動，有效延長了該承托裝置的壽命和維護周期、降低維護成本、提高了卸礦秤工作效率的同時，提高了卸礦秤的精度，從而實現了

本實用新型目的。

下面結合實施例對本實用新型做進一步詳述。

實施例一