[實(shí)用新型]新型金屬帶涂膠、刻痕設(shè)備有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201020518164.0 | 申請(qǐng)日: | 2010-09-06 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN201760734U | 公開(kāi)(公告)日: | 2011-03-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 泮海明;鮑衛(wèi)平;李起進(jìn);吳建榮;應(yīng)光輝 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 浙江仙通橡塑股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | B23P19/00 | 分類號(hào): | B23P19/00;B29C41/30 |
| 代理公司: | 臺(tái)州藍(lán)天知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 33229 | 代理人: | 劉穎 |
| 地址: | 317300 浙江省*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 新型 金屬 涂膠 刻痕 設(shè)備 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種新型金屬帶涂膠、刻痕設(shè)備。
背景技術(shù)
目前,車用橡膠類帶鏡面導(dǎo)槽和外切水密封條都是將不銹鋼帶邊緣經(jīng)打毛/刻痕、涂膠、滾壓成型后,與EPDM橡膠在線共擠出,再經(jīng)硫化、噴涂、植絨等工序制成。在打毛/刻痕、涂膠、滾壓整型過(guò)程中,很容易傷及不銹鋼帶的外露表面(簡(jiǎn)稱鏡面)。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是如何克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷,提供一種新型金屬帶涂膠、刻痕設(shè)備。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本新型金屬帶涂膠、刻痕設(shè)備,包括放帶筒、保護(hù)膜割邊裝置、割邊卷筒、金屬帶刻痕裝置、雙面涂底膠裝置、第一預(yù)烘干箱、底膠烘干箱、雙面涂面膠裝置、第二預(yù)烘干箱、面膠烘干箱和牽引輥,上述部件順次設(shè)置,其特征在于:第二預(yù)烘干箱與面膠烘干箱之間還設(shè)有撕膜筒,牽引輥下游還設(shè)有貼膜裝置,該貼膜裝置包括放膜筒和一對(duì)壓合輥,放膜筒釋放出的新保護(hù)膜和金屬帶從該壓合輥中間通過(guò),新保護(hù)膜被壓合輥壓合在金屬帶表面上。
使用前,放帶筒釋放出的帶保護(hù)膜的金屬帶先被送入保護(hù)膜割邊裝置,割下的保護(hù)膜被卷入割邊卷筒,余下的保護(hù)膜隨同不銹鋼帶進(jìn)入金屬帶刻痕裝置刻痕,之后由雙面涂底膠裝置涂底膠,經(jīng)第一預(yù)烘干箱、底膠烘干機(jī)進(jìn)行烘干,再由雙面涂面膠裝置涂面膠,然后再經(jīng)第二預(yù)烘干箱,然后金屬帶上的原保護(hù)膜被卷在撕膜筒上,金屬帶進(jìn)入面膠烘干機(jī)進(jìn)行烘干;通過(guò)牽引輥后,再由貼膜機(jī)構(gòu)貼上新的保護(hù)膜。如此設(shè)計(jì),金屬帶鏡面在刻痕、涂膠等工序及其后的滾壓整型工序均有保護(hù)膜,起到鏡面保護(hù)作用。
作為優(yōu)化,所述雙面涂底膠裝置、雙面涂面膠裝置結(jié)構(gòu)相同,均包括上滾膠輪、上涂膠輪、下滾膠輪和下涂膠輪,其中上滾膠輪下部浸入上膠水槽,所述上涂膠輪與金屬帶上表面和上滾膠輪外緣均接觸,下滾膠輪下部浸入下膠水槽,所述下涂膠輪與金屬帶下表面和下滾膠輪外緣均接觸。如此設(shè)計(jì),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
作為優(yōu)化,所述金屬帶刻痕裝置包括基座,基座上開(kāi)有金屬帶導(dǎo)向槽,所述金屬帶導(dǎo)向槽兩側(cè)設(shè)有兩個(gè)割刀孔,每個(gè)割刀孔下部設(shè)有割刀,中部設(shè)有螺旋彈簧,上部孔壁上開(kāi)有螺紋,并配有調(diào)節(jié)螺栓桿。如此設(shè)計(jì),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
作為優(yōu)化,所述貼膜裝置下游還設(shè)有收帶筒,該收帶筒將壓合了新保護(hù)膜的金屬帶收攏成卷。
本新型金屬帶涂膠、刻痕設(shè)備具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可有效保護(hù)金屬帶鏡面的優(yōu)點(diǎn),適合與車用橡膠類帶鏡面導(dǎo)槽和外切水密封條生產(chǎn)線配套使用。
附圖說(shuō)明
下面結(jié)合附圖對(duì)本新型金屬帶涂膠、刻痕設(shè)備作進(jìn)一步說(shuō)明:
圖1是本新型金屬帶涂膠、刻痕設(shè)備實(shí)施方式一的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本新型金屬帶涂膠、刻痕設(shè)備實(shí)施方式二的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1為放帶筒、2為保護(hù)膜割邊裝置、3為割邊卷筒、4為金屬帶刻痕裝置、5為雙面涂底膠裝置、6為第一預(yù)烘干箱、7為雙面涂面膠裝置、8為第二預(yù)烘干箱、9為牽引輥、10為撕膜筒、11為面膠烘干箱、12為金屬帶、13為原保護(hù)膜、14為放膜筒、15為壓合輥、16為新保護(hù)膜、17為割刀、18為收帶筒、19為底膠烘干箱。
具體實(shí)施方式
實(shí)施方式一:如圖1所示,包括放帶筒1、保護(hù)膜割邊裝置2、割邊卷筒3、金屬帶刻痕裝置4、雙面涂底膠裝置5、第一預(yù)烘干箱6、底膠烘干箱19、雙面涂面膠裝置7、第二預(yù)烘干箱8、面膠烘干箱11和牽引輥9,上述部件順次設(shè)置,其特征在于:第二預(yù)烘干箱8與面膠烘干箱11之間還設(shè)有撕膜筒10,牽引輥9下游還設(shè)有貼膜裝置,該貼膜裝置包括放膜筒14和一對(duì)壓合輥15,放膜筒14釋放出的新保護(hù)膜16和金屬帶12從該壓合輥15中間通過(guò),新保護(hù)膜16被壓合輥15壓合在金屬帶12表面上。
所述雙面涂底膠裝置5、雙面涂面膠裝置7均結(jié)構(gòu)相同,包括上滾膠輪、上涂膠輪、下滾膠輪和下涂膠輪,其中上滾膠輪下部浸入上膠水槽,所述上涂膠輪與金屬帶12上表面和上滾膠輪外緣均接觸,下滾膠輪下部浸入下膠水槽,所述下涂膠輪與金屬帶12下表面和下滾膠輪外緣均接觸。
所述金屬帶刻痕裝置4包括基座,基座上開(kāi)有金屬帶導(dǎo)向槽,所述金屬帶導(dǎo)向槽兩側(cè)設(shè)有兩個(gè)割刀孔,每個(gè)割刀孔下部設(shè)有割刀17,中部設(shè)有螺旋彈簧,上部孔壁上開(kāi)有螺紋,并配有調(diào)節(jié)螺栓桿。
實(shí)施方式二:如圖1所示,所述貼膜裝置下游還設(shè)有收帶筒18,其余部件和結(jié)構(gòu)如實(shí)施方式一所述,略。
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