[實用新型]可調吸力的起重永磁鐵

有效

• 申請號: 201020517831.3
• 申請日: 2010-09-03
• 公開（公告）號: CN201785118U
• 公開（公告）日: 2011-04-06
• 發明（設計）人: 徐俊峰
• 申請（專利權）人: 鎮江市江南礦山機電設備有限公司
• 主分類號: B66C1/04
• 分類號: B66C1/04
• 代理公司: 南京經緯專利商標代理有限公司 32200
• 代理人: 樓高潮

技術領域

本實用新型涉及一種起重機，尤其是一種起重永磁鐵，屬于起重技術領域。?

背景技術

現有的起重永磁鐵、永磁吊一般采用鐵氧體、釹鐵硼或鋁鎳鈷三類起重永磁鐵，其卸料動力采用重力、電力和人力三種，其卸料方式分為機械式和磁路變化式兩大類。?

機械式卸料結構簡單、使用較廣，因起重永磁鐵的磁體箱以面接觸方式吸住被吊材料，以分布于磁體箱四角的推桿點接觸方式卸料，只宜于吸卸鋼板，起重的噸位比較小。其次，起重永磁鐵或永磁吊大都通過三角凸輪以滑動方式加力于推桿，多臺并用時難于同步。?

目前的磁路變化式卸料主要有兩種形式，一是通過電磁鐵卸料，卸料時，通過給電磁鐵供電，使其產生一個和永磁鐵方向相反的磁場進行卸料，缺點是是還需電磁鐵的配套設備，成本高，可靠性差；通過永磁鐵自身內部相對結構的變化進行卸料，主要有平移式和轉動式兩種，通過蝸輪、蝸桿、棘爪、棘輪或鏈條組傳遞扭矩。缺點是磁場不能變化，只有最大磁場和零磁場，使用范圍比較小，并且通斷磁路時需多根軸同步轉動，需定位機，結構復雜、制造成本較高。?

實用新型內容

為了解決起重永磁鐵功能單一和磁路變化機構復雜、磁場固定等問題，本實用新型提出了一種可調吸力的起重永磁鐵，該實用新型可以吸卸各種形狀和各種數量的鐵磁性物質。?

本實用新型通過以下技術方案予以實現：?

一種可調吸力的起重永磁鐵，包括磁系結構、動力源和執行機構，所述磁系結構設置在殼體內，所述動力源設置在殼體上側，包括油箱、電機、液壓油泵，所述液壓油泵轉軸與電機轉軸相連，所述液壓油泵的輸入端與油箱相連，液壓油泵的輸出端與執行機構相連；所述執行機構包括油缸、電磁閥、齒條、一對齒輪，所述油缸垂直設置在殼體前側，液壓油泵的輸出端通過電磁閥與油缸相連。所述執行機構還包括齒條、一對齒輪，所述齒條與油缸活塞桿頭部固定連接，齒條兩側分別與齒輪嚙合；所述磁系結構包括固定設置在殼體內部上側的固定磁塊、分別支承在殼體上的一對轉軸磁塊組合，所述每根轉軸磁塊組合兩端分別支承在殼體兩端的前、后端蓋上，每根轉軸磁塊組合的一端端頭伸出前端蓋與齒輪固定連接。?

本實用新型的目的還可以通過以下技術措施來進一步實現。?

前述可調吸力的起重永磁鐵，其中所述殼體內設有兩個分別容納轉軸磁塊組合旋轉的縱向通孔，所述縱向通孔上側設有貫通槽，所述固定磁塊固定在貫通槽上側中央。所述殼體用工業純鐵制成。?

前述可調吸力的起重永磁鐵，其中所述轉軸磁塊組合包括轉軸磁塊、兩塊月牙板、第一軸頭、第二軸頭；所述第一軸頭和第二軸頭均設有兩側削邊的法蘭體，所述轉軸磁塊兩端分別插在第一軸頭和第二軸頭的法蘭體內，兩塊月牙板對稱地覆蓋在轉軸磁塊兩側，月牙板兩端分別與第一軸頭或第二軸頭的削邊法蘭體固定連接形成完整的法蘭，轉軸磁塊固定在第一軸頭、第二軸頭和兩側的月牙板內。?

前述可調吸力的起重永磁鐵，其中所述前、后端蓋外側還分別設有前、后支撐蓋，所述轉軸磁塊組合兩端的第一軸頭、第二軸頭分別通過前、后支撐蓋?支撐在殼體上；所述第一軸頭穿過前支撐蓋與齒輪固定連接。所述前、后支撐蓋均采用有色金屬制成。?

本實用新型結構緊湊，使用方便。通過油缸活塞桿的上下移動，帶動兩邊都有齒的齒條上下移動，從而控制兩個轉軸磁塊組合的同步相對轉動，利用轉軸磁塊組合的旋轉角度來控制外部磁場的大小。油缸活塞行程的兩個極限位置對應轉軸磁塊組合的兩個極限角度，即磁場處于完全開啟或完全閉合狀態，極限角度中間的角度即為不同磁力區域。本實用新型的起重吸力連續可調，可滿足吸取不同重量被吊物的需要。不需要定位裝置，操作簡單易行，安全可靠。起重吸料時，兩轉軸磁塊組合和工業純鐵殼體組成兩個開放性的并聯磁路，固定磁塊抑制了磁路向上方向的磁通，使磁場更加集中于起重永磁鐵的工作表面。卸料時，利用工業純鐵殼體對兩個轉軸組成的并聯磁路進行屏蔽，使磁場在內部導通，對外無磁場。?

本實用新型的優點和特點，將通過下面優選實施例的非限制性說明進行圖示和解釋，這些實施例，是參照附圖僅作為例子給出的。?

附圖說明

圖1是本實用新型的主視圖；?

圖2是圖1的A-A剖視圖；?

圖3是圖2的B-B剖視圖，吸力處于最大狀態；?

圖4是圖2的B-B剖視圖，吸力為零的卸料狀態；?

圖5是本實用新型的轉軸磁塊組合的主視圖。?

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。?