[實(shí)用新型]地板企口噴涂機(jī)的供料與回收系統(tǒng)

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201020517288.7
• 申請(qǐng)日: 2010-09-03
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN201791649U
• 公開(kāi)（公告）日: 2011-04-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 舒波
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 湖北萬(wàn)利環(huán)保節(jié)能材料有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B05C11/10
• 分類(lèi)號(hào): B05C11/10;B05C11/11
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

1.地板企口噴涂機(jī)的供料與回收系統(tǒng)，它由供料系統(tǒng)和回收系統(tǒng)組成，供料系統(tǒng)包括原料裝置、原料輸送裝置、原料管路清理裝置，原料裝置包括原料機(jī)架(20)、原料箱(21)、電加熱器、溫度傳感器、液位器，電加熱器、溫度傳感器、液位器分別設(shè)置原料箱(21)內(nèi)；其特征在于：原料箱(21)活動(dòng)式設(shè)置在原料機(jī)架(20)上。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的地板企口噴涂機(jī)的供料與回收系統(tǒng)，其特征在于：所述的原料箱(21)設(shè)置在升降裝置(19)上，升降裝置(19)設(shè)置在原料機(jī)架(20)上。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的地板企口噴涂機(jī)的供料與回收系統(tǒng)，其特征在于：所述的升降裝置(19)包括油缸(30)、鏈條(33)、托輪(35)、升降支架(38)、底板(42)、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，油缸(30)的缸體上設(shè)有踏板(28)、卸荷閥(31)，油缸(30)的缸體固定在原料機(jī)架(20)上，油缸(30)的活塞桿(32)的上端部設(shè)有托輪(35)，鏈條(33)的一端與原料機(jī)架(20)固定連接，鏈條(33)的另一端繞過(guò)托輪(35)后與升降支架(38)固定連接，底板(42)由2-10個(gè)緩沖機(jī)構(gòu)與升降支架(38)相連，底板(42)上放置有原料箱(21)；導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)向輪(34)、導(dǎo)向槽，導(dǎo)向槽設(shè)置在原料機(jī)架(20)上，導(dǎo)向槽沿高度方向布置，導(dǎo)向輪(34)位于導(dǎo)向槽內(nèi)，導(dǎo)向輪(34)設(shè)置在升降支架(38)上。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的地板企口噴涂機(jī)的供料與回收系統(tǒng)，其特征在于：所述的緩沖機(jī)構(gòu)包括桿(39)、壓縮彈簧(40)、彈簧外套(41)，桿(39)的下端裝配有擋塊，壓縮彈簧(40)套在桿(39)上，壓縮彈簧(40)擱置在擋塊上，擋塊、壓縮彈簧(40)分別位于彈簧外套(41)內(nèi)，彈簧外套(41)的下端焊接在底板(42)上，彈簧外套(41)的上端設(shè)有桿孔，擋塊的外徑大于桿孔徑，桿(39)的上端穿過(guò)彈簧外套(41)的上端桿孔后與升降支架(38)焊接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的地板企口噴涂機(jī)的供料與回收系統(tǒng)，其特征在于：原料機(jī)架(20)的上端為面板(36)，面板(36)上鉸接有第一絲桿(37)、第二絲桿(43)、第三絲桿、第四絲桿，第一絲桿(37)的下端部穿過(guò)底板(42)上的第一絲桿孔后旋上螺母，第二絲桿(43)的下端部穿過(guò)底板(42)上的第二絲桿孔后旋上螺母，第三絲桿的下端部穿過(guò)底板(42)上的第三絲桿孔后旋上螺母，第四絲桿的下端部穿過(guò)底板(42)上的第四絲桿孔后旋上螺母。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的地板企口噴涂機(jī)的供料與回收系統(tǒng)，其特征在于：原料機(jī)架(20)上固定有攪拌裝置，攪拌裝置的攪拌葉片位于原料箱(21)內(nèi)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的地板企口噴涂機(jī)的供料與回收系統(tǒng)，其特征在于：原料管路清理裝置包括空壓機(jī)、壓縮空氣主管(8)、第一壓縮空氣分管(7)、第二壓縮空氣管(10)、第一閥門(mén)(44)、第二閥門(mén)(45)、第三閥門(mén)(46)、第四閥門(mén)(47)、第五閥門(mén)(48)、第六閥門(mén)(49)，第一閥門(mén)(44)、第二閥門(mén)(45)設(shè)置在原料輸送裝置的第一供料分管(6)上，第一閥門(mén)(44)靠近第一供料分管(6)的輸入端，第二閥門(mén)(45)靠近第一供料分管(6)的輸出端，第三閥門(mén)(46)、第四閥門(mén)(47)設(shè)置在原料輸送裝置的第二供料分管(11)上，第三閥門(mén)(46)靠近第二供料分管(11)的輸入端，第四閥門(mén)(47)靠近第二供料分管(11)的輸出端；壓縮空氣主管(8)的輸入端與空壓機(jī)的輸出口相連，壓縮空氣主管(8)的輸出端分別與第一壓縮空氣分管(7)、第二壓縮空氣管(10)的輸入端相連，第一壓縮空氣分管(7)的輸出端與原料輸送裝置的第一供料分管(6)相連通，第一壓縮空氣分管(7)的輸出端靠近第一供料分管(6)的輸出端并位于第一閥門(mén)(44)與第二閥門(mén)(45)之間，第二壓縮空氣管(10)的輸出端與原料輸送裝置的第二供料分管(11)相連通，第二壓縮空氣管(10)的輸出端靠近第二供料分管(11)的輸出端并位于第三閥門(mén)(46)與第四閥門(mén)(47)之間，第一壓縮空氣分管(7)上設(shè)有第五閥門(mén)(48)，第二壓縮空氣管(10)上設(shè)有第六閥門(mén)(49)。