[實用新型]熒光燈管加工機的管體成形結構

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201020517144.1
• 申請日: 2010-09-06
• 公開（公告）號: CN201809274U
• 公開（公告）日: 2011-04-27
• 發(fā)明（設計）人: 朱雪忠
• 申請（專利權）人: 常熟市筑紫機械有限公司
• 主分類號: C03B23/045
• 分類號: C03B23/045
• 代理公司: 常熟市常新專利商標事務所 32113
• 代理人: 何艷

技術領域

本實用新型屬于玻璃制品加工機械技術領域，具體涉及一種熒光燈管加工機的管體成形結構。

背景技術

螺旋形燈管主要用于制作節(jié)能燈或工藝燈，已有技術中對螺旋形燈管的加工是由工人將需要成形的管坯置于高溫噴火爐或噴火燈上加熱，使管坯軟化到得以成形的程度，然后速即置于成形模上成形為螺旋形的管體結構。存在的不足是：由于工人通常是以一人一爐一模具的加工方式進行的，因此工人勞動強度大，加工效率低下，此外，不利于節(jié)約能源，例如當工人在將加熱的管坯付諸模具成形的過程中，高溫噴火爐繼續(xù)處于工作狀態(tài)，即造成空運行。一般地，在交由模具成形一根螺旋形燈管的時間需要5S以上，那么高溫噴火爐便存在相應的空運行5S以上。因此，如果成形機構的成形速度越快則越利于節(jié)能。

發(fā)明內容

本實用新型的任務是要提供一種可自動成形并且成形速度快的熒光燈管加工機的管體成形結構。

本實用新型的任務是這樣來完成的，一種熒光燈管加工機的管體成形結構，它包括第一電機、第一減速機、第一、第二鏈輪、第一鏈條、軸支座、方軸、螺桿、螺桿信號采集器、螺桿座、螺母座、保護碗和成形模，第一電機與第一減速機傳動聯(lián)結并且安裝在燈管加工機的機架的底部，第一鏈輪固定在第一減速機的末級動力輸出軸上，第一鏈條的一端套置在第一鏈輪上，另一端套置在第二鏈輪上，第二鏈輪固定在方軸上，方軸的下端樞置在軸支座上，軸支座固定在所述的機架上，方軸的上端與螺桿的下端聯(lián)結，螺桿通過一對螺母座而設置在固定于機架上的螺桿座上，螺桿的上端與成形模的下端聯(lián)結，在成形模的頂端端面上形成有一管坯槽，保護碗固定在一對螺母座中的上面的一個螺母座上并且對應于所述成形模的下部，螺桿信號采集器固定在所述的螺桿座上并且與螺桿下部的撞頭相配合。

本實用新型所述的螺桿信號采集器為微動開關、行程開關或接近開關。

本實用新型所述的螺桿信號采集器為行程開關。

本實用新型所述的第一電機為正反轉電機。

本實用新型所提供的熒光燈管加工機的管體成形結構具有結構簡單和成形速度快的優(yōu)點，由于能快速地對需要成形的管坯成形，因此能節(jié)約加熱燈管的管坯所用的加熱爐的能源。

附圖說明

附圖為本實用新型配置于燈管加工機上的一個具體的實施例結構圖。

具體實施方式

請參見附圖，以目前的圖示的位置狀態(tài)為例，在燈管加工機的機架42的左側的偏下方配置本實用新型的螺旋形燈管成形機構，具體是：將固定于機架42底部的具有正反轉功能的第一電機1通過聯(lián)軸節(jié)與第一減速機2的動力輸入軸聯(lián)結，第一減速機2固定在機架42的底部，在第一減速機2的末級動力輸出軸上固定第一鏈輪3，在第一鏈輪3上套設第一鏈條4的一端，而第一鏈條4的另一端套置到第二鏈輪6上，第二鏈輪6固定在方軸7上，方軸7的下端樞置在軸支座5上，而軸支座5固定在機架42上，方軸7的上端與螺桿8的下端固聯(lián)，螺桿8通過一對螺母座11而設在螺桿座10上，螺桿座10與機架42固定，螺桿8的上端與成形模13的下端聯(lián)結。在螺桿8的頂表面開設有一用于容納管坯33的管坯槽14。在對應于成形模8的下方借助于螺母座11固定有一用于對成形后的螺旋形燈管保護的保護碗12。為了控制螺桿8上行或下行，本實用新型在螺桿座10上安裝有一螺桿信號采集器9，該螺桿信號采集器9與螺桿8下部所擴設的或稱延設的撞頭43相對應，并且該螺桿信號采集器9由線路與燈管加工機的電氣控制箱電氣連接，以便由電氣控制箱發(fā)出信號使所述的第一電機1正轉或反轉，第一電機1正轉，則螺桿8上行，反之亦然。前述的螺桿信號采集器9采用行程開關，但也可以使用微動開關或接近開關，甚至可以使用霍爾傳感元件。

請繼續(xù)見附圖，作為燈管加工機，除本實用新型所推薦的并且申請人認為是優(yōu)選的螺旋形燈管成形機構外，還包括有管坯加熱機構32、管坯喂入機構37和出爐管坯擒取機構43以及成形燈管提取機構45。