[實用新型]一種節能環保熱敏打印機

有效

• 申請號: 201020516209.0
• 申請日: 2010-09-02
• 公開（公告）號: CN201863495U
• 公開（公告）日: 2011-06-15
• 發明（設計）人: 高本強
• 申請（專利權）人: 南京芯一打印技術有限公司;高本強
• 主分類號: B41J2/32
• 分類號: B41J2/32;B41J31/06
• 代理公司: 南京蘇高專利商標事務所(普通合伙) 32204
• 代理人: 柏尚春

技術領域

本實用新型涉及一種打印機，具體說是一種節能環保熱敏打印機。

背景技術

現有技術中，熱敏打印機的主要部件是熱敏打印頭，熱敏打印機的工作原理一方面是使用熱敏紙，打印過程中熱敏打印頭發熱，熱量傳導到熱敏紙上，由于熱敏紙的受熱顯示文字和圖案出來，適用于郵政、傳真、零售業等即打即用的領域，但因為熱敏紙上的文字和圖案容易受環境和時間的影響而褪色，保存時間較短限制了它的應用；另一方面是使用色帶，打印過程中熱敏打印頭發熱并將熱量傳到色帶上，色帶背層的熱轉印層受熱轉印到打印介質上，可以在打印介質上打印文字和圖案，由于打印介質上的熱轉印層耐摩擦、耐腐蝕、耐熱、耐寒，使得這些文字和圖案的保存時間相對較長，應用比較廣泛，比如條碼打印、火車票打印、行李牌等，而且，由于使用了色帶介質，打印介質可以使用普通紙張、不干膠系列、聚合物薄膜等等。應用廣泛的條碼打印機采用色帶進行打印。目前色帶主要采用聚酯薄膜作為帶基，帶基在大型涂敷機上進行涂敷熱轉印層和背涂層，涂敷完熱轉印層和背涂層后進行分切和包裝，包裝產品就可以在熱敏打印機上使用。這個過程比較復雜，工序較多，人力和物力損耗大，打印時色帶只有少量的熱轉印層轉印到打印介質上，使得色帶上的熱轉印層使用率不高，存在材料浪費，而且聚酯薄膜的降解性較差，形成嚴重的環境污染。

實用新型內容

發明目的：為了克服現有技術中存在的不足，本實用新型的目的是為了提供一種能節約成本、環保、結構簡單、連續打印的節能環保熱敏打印機。

技術方案：為實現上述技術問題，本實用新型采用的技術方案為：一種節能環保熱敏打印機，包括熱敏打印機構，在所述熱敏打印機構中設置有涂敷裝置。

所述熱敏打印機構包括帶基、第一導向軸、第二導向軸、打印頭、打印膠輥；所述的涂敷裝置設在第一導向軸與第二導向軸之間；所述帶基為封閉帶狀物，帶基經過涂覆裝置、打印頭與打印膠輥之間，帶基內側表面與第一導向軸和第二導向軸接觸。

所述涂敷裝置包括壓輥、起落裝置、涂敷輥、料箱、與料箱相連的加熱裝置、驅動涂敷輥轉動的第一電機、刮料裝置；在涂敷輥的一側設有刮料裝置，壓輥的兩端固定在起落裝置上，所述涂敷輥的部分外表面浸泡在料箱中的料液內；涂敷時所述壓輥通過起落裝置將帶基壓緊在壓輥與涂敷輥之間，此時刮料裝置與涂敷輥接觸。所述的涂敷輥的轉動也可以通過帶基走動作用驅動。

所述起落裝置包括第一連接件、第一轉軸、第二電機，在所述第一轉軸的兩端安裝有第一彈性件，所述壓輥的兩端安裝在第一連接件上，所述第一連接件通過第一轉軸與第二電機相連。第二電機運轉時，通過第一連接件將壓輥壓在涂敷輥上，而電機停止運轉時，由于轉軸的兩端安裝有第一彈性件，在彈性件作用下壓輥抬起。

所述刮料裝置包括刮料刀、刮料刀軸和第三電機，在刮料刀軸的兩端安裝有第二彈性件，其中所述刮料刀在涂敷時與所述涂敷輥接觸，所述刮料刀通過刮料刀軸與第三電機相連。

在所述料箱上設置有加熱裝置。所述加熱裝置可以設在料箱的周圍也可以設置在料箱的底部。

所述熱敏打印機構還包括用來調節帶基張緊松弛狀態的張力調節裝置。

所述張力調節裝置包括張力調節輥、第二連接件、第二轉軸和第四電機、第三彈性件；所述張力調節輥的兩端與第二連接件連接，第二連接件連接在第二轉軸上，第二轉軸連接在第三電機上，第三彈性件安裝在第二轉軸上；所述的張力調節裝置可以一個或多個，也可以沒有，可以在方便實施的任何位置。

為了能提高帶基的重復使用率，所述帶基包括不銹鋼帶、銅帶、合金帶、織物、聚合物薄膜、纖維帶、復合帶。

本實用新型的工作原理：當打印處于停止狀態時，壓輥、刮料刀和張力調節輥抬起；當打印處于工作狀態時，涂敷輥在第一電機作用下轉動，同時刮料刀在第三電機的驅動下與涂敷輥接觸、第二電機帶動壓輥壓在涂敷輥上、張力調節輥緊貼在帶基上使帶基呈拉緊狀態，打印頭壓在打印膠輥上，帶基可以在涂敷輥和打印膠輥轉動作用下移動，也可以在任一導向軸上設置電機帶動帶基移動，帶基經過涂敷輥時在表面涂敷上熱轉印層，經過打印頭時將設定的文字和圖案打印在打印介質上；打印過程中帶基隨著導向軸轉動再次經過涂敷輥進行熱轉印層涂敷并繼續進行打印。

有益效果：與現有技術相比，本實用新型的優點是：采用封閉式帶基后，可以進行完全連續打印過程，不需要間斷地暫停打印過程，能減少能耗，提高工作效率，節省工序，減少帶基的使用量，使操作過程更加方便，控制過程更加簡單；采用能重復使用的帶基可以降低涂敷能耗、提高材料的利用率，減少環境污染問題，能解決原材料浪費問題；還具有結構簡單、易于操作的優點。