[實用新型]一種浸漬布層壓木質地板

無效

• 申請號: 201020515803.8
• 申請日: 2010-09-03
• 公開（公告）號: CN201857737U
• 公開（公告）日: 2011-06-08
• 發明（設計）人: 費愷
• 申請（專利權）人: 費愷
• 主分類號: E04F15/02
• 分類號: E04F15/02;E04F15/04
• 代理公司: 沈陽科苑專利商標代理有限公司 21002
• 代理人: 馬馳

技術領域

本實用新型屬于地板生產行業，具體說是一種浸漬布層壓木質地板。

背景技術

目前，傳統的浸漬紙層壓木質地板底面為平面，安裝時地板與樓板地面之間設有2mm厚的地墊，因地板幾乎貼于地面，阻礙了地板與地面間空氣的暢通，潮濕空氣難于揮發，時間長了會產生污濁氣體和霉菌，有害于人體健康。

實用新型內容

本實用新型的目的是針對上述現有同類產品所存在的問題，研發了一種新型結構產品，它是在現有浸漬紙層壓木質地板的基礎上，在地板塊的表面和/或背面底層壓制有三聚氫胺樹脂浸漬布層面；如在地板塊的表面和/或背面底層設置縱橫交錯的溝槽，并在底層面和溝槽內均壓制有三聚氫胺樹脂浸漬布層面，不僅起到平衡表面層的作用，且防潮效果好，解決了地板下面通風的問題。

為了實現上述目的，本實用新型的技術方案為：

一種浸漬布層壓木質地板，是基材板、榫槽和榫頭各部分構成，基材板上下表面分別為表面層和底面層，表面層和/或底面層為三聚氫胺樹脂浸漬布層。

所述的浸漬布層壓木質地板板，基材板的底面設有縱向溝槽、橫向溝槽、斜向溝槽中的一種或一種以上(如縱橫交錯的溝槽)，或者底面設置有斜向交叉的溝槽；基材板底面連同溝槽均設有三聚氫胺樹脂浸漬布層，三聚氫胺樹脂浸漬布層作為背溝地板的底面層；表面層為三聚氫胺樹脂浸漬布層或三聚氫胺樹脂浸漬紙層。

溝槽寬度為2-15mm，溝槽深度為地板厚度的50％，或者為1mm至板厚度的3/4(mm)，溝槽間距為20-200mm。

所述溝槽形狀為“U”字型，或者字型(即梯型)，或者為“V”字型。

本實用新型的積極效果是每塊地板的背面均設置有縱橫交錯的溝槽，或者是設置斜向交叉的溝槽，并在地板的背面底層設置三聚氰胺浸漬布層，使地板背面裸露的木纖維全部被覆蓋，潮濕氣體不易浸蝕木纖維；且縱橫交錯的溝槽使地板與地面間的空氣暢通；潮濕空氣易快速揮發，尤其是地板遭水泡時，水汽可較快地被揮發掉，有效地防止了地板變形，延長了地板的使用壽命。

采用三聚氰胺浸漬布替代飾面用裝飾紙作為表面層和/或底面層，其花色可選擇性更大，只要市面有的即可選，更接近于人們的生活；

三聚氰胺浸漬布在底面作為防潮層和平層，其拉力好適合于作各種所需要的造型，適合于作背溝地板。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例1整體結構示意圖；

圖2為本實用新型圖1的俯視圖；

圖3為本實用新型圖1的側視圖；

圖4為本實用新型實施例2第二種結構的示意圖；

圖5為本實用新型圖4的俯視圖；

圖6為本實用新型圖4的側視圖；

圖7為本實用新型實施例3第三種結構的示意圖；

圖8為本實用新型圖7的俯視圖；

圖9為本實用新型圖7的側視圖。

其中：1榫頭，2榫槽，3橫向溝槽，4底面層，5縱向溝槽，6表面層，7基材板。

具體實施方式

結合附圖，對本實用新型的結構進一步說明如下。

實施例1

本實用新型是由基材板7、榫槽2、榫頭1各部件構成，基材板上下表面分別為表面層6和底面層4，如圖1-3所示；由纖維板制的基材板7的底面車削成縱、橫交錯的縱向溝槽5和橫向溝槽3；溝槽為“U”型；基材板7的底面連同溝槽均采用熱壓粘貼工藝制壓有三聚氫胺樹脂浸漬布層，作為底面層4；溝槽寬為10mm，地板厚度為12mm，槽的深度為6mm，溝槽間距視地板寬度確定，本產品為20mm。表面層6為三聚氫胺樹脂浸漬布層。

實施例2

如圖4-6所示，本實用新型產品的基材板7的底面車削有成45度斜向交錯溝槽，溝槽為“V”型，溝槽寬度為4mm，深度為2mm，溝槽間距為50mm。其他結構和技術條件同實施例1。表面層6為三聚氫胺樹脂浸漬紙層。

實施例3

如圖7-9所示，本實用新型產品的基材板7底面的溝槽為字型(即梯型)，槽寬為10mm，溝深度為3/4地板厚度，厚度為12mm地板的溝槽深度為9mm，溝槽間距為100mm；其他結構與技術條件同實施例1。

本實用新型采用三聚氫胺樹脂浸漬布為背溝地板底面的平衡層或防潮層，它不僅能起到平衡和防潮的作用，更為重要的是它能實現背板“U”字型、或梯型、或“V”字型的、完整的一次覆面成型，與三聚氫胺樹脂浸漬紙覆面的層壓木質地板相比，增加了地板的抗拉能力。