[實用新型]帶變角度磨拋裝置的水晶磨拋機

無效

• 申請號: 201020515542.X
• 申請日: 2010-09-02
• 公開（公告）號: CN201863075U
• 公開（公告）日: 2011-06-15
• 發明（設計）人: 周立娟;侯繼偉;侯松濤;劉友智;張慶;徐強;白澤明
• 申請（專利權）人: 杭州力翔能源科技有限公司
• 主分類號: B24B9/16
• 分類號: B24B9/16
• 代理公司: 杭州天勤知識產權代理有限公司 33224
• 代理人: 胡紅娟

技術領域

本實用新型涉及水晶加工設備領域，具體涉及一種用于水晶坯件切面磨拋加工的帶變角度磨拋裝置的水晶磨拋機。

背景技術

目前市場上常見的水晶磨拋機結構較簡單，其磨拋裝置部分，包括了用以固定水晶坯件的鋁排固定架，鋁排固定架上設有旋轉電機，旋轉電機與設在鋁排內的蝸桿傳動連接，從而可以實現每個水鉆的自動轉換磨拋切面，在鋁排固定架的后端通過連桿連接有抬頭氣缸，以杠桿原理實現鋁排固定架的抬起和落下，從而可以方便的更換鋁排而不需要停機。但是在實際應用中，現有的設備加工效率太低尤其是磨盤的利用率太低，并且不適合加工具有多種角度切面的高端水鉆和異形鉆。

實用新型專利ZL200720112789.5公開了一種全自動水晶磨拋機，包括機架、旋轉架和四個機頭，在機架的相應位置上設有三個磨盤和一個空位，機頭包括至少一個磨拋裝置，上述磨拋裝置包括一與旋轉架連接的支架，支架上豎直滑動設置有一托架，托架上固定有螺母，螺母與豎直架設在支架上的絲杠螺紋連接，托架上水平架設有一轉軸，轉軸上設有蝸輪，蝸輪與豎直架設在托架上的蝸桿嚙合連接，轉軸上徑向固定有水鉆鋁排固定架，其中，絲杠與設在支架上的升降電機傳動連接。該技術方案的缺陷之處在于，由于該技術方案僅通過磨拋裝置的鋁排部分進行升降和旋轉，而磨拋裝置的磨盤利用率太低，致使加工效率降低。

發明內容

本實用新型提供了一種帶變角度磨拋裝置的水晶磨拋機，通過改進磨拋裝置，解決了現有技術的磨盤利用率太低，致使加工效率降低的缺陷。

一種帶變角度磨拋裝置的水晶磨拋機，包括機架、設在機架上的旋轉臺和通過雙排導軌與旋轉臺固定的若干個機頭，機頭包括固定在雙排導軌上的托架和固定于托架兩爪之間的機頭鋁排，所述的機架上設有與機頭工作工位配合的磨拋裝置；

所述的磨拋裝置包括磨拋盤、固定于磨拋盤底部的長軸、與長軸底端相連的皮帶輪、設于長軸的軸套外側的若干萬向節推桿、與萬向節推桿底端相連的平板、固定于平板底部的絲杠和與絲杠底端相連的升降電機。

所述的磨拋裝置還包括導向機構，導向機構由固定于機架下的支撐梁、與支撐梁連接的支撐板和垂直穿過支撐板的若干導柱組成。

所述的六個機頭呈六邊形對稱分布。

所述的相鄰兩個機頭之間設有固定在旋轉臺上的楔形卡槽，與楔形卡槽配合的楔形定位塊固定在機架上，用于確保旋轉臺每次旋轉的角度為定值。

所述的長軸的上半軸與角接觸軸承滾動連接，通過角接觸軸承從軸套向長軸傳遞升降力。

所述的長軸的軸套外側對稱設有兩根萬向節推桿，通過萬向節推桿將升降力傳遞至長軸的軸套。

本實用新型采用的機頭鋁排為可以市場購得的標準件，機頭鋁排通過固定裝置固定于托架兩爪之間，機頭鋁排的鋁排孔上設有凸針，可固定待加工的水晶坯件，機頭鋁排的工作原理為：機頭鋁排的蝸桿與托架一側的旋轉電機傳動連接，旋轉電機控制水晶坯件轉換切面；固定裝置與托架另一側的轉角度電機連接，轉角度電機控制機頭鋁排轉換切面角度。

本實用新型中磨拋裝置的工作原理為：與絲杠底端相連的升降電機驅動絲杠，絲杠驅動平板，萬向節推桿把傳遞給平板的升降力傳遞至長軸的軸套，使得長軸推動磨拋盤作升降運動；同時，與長軸底端相連的皮帶輪通過電機驅動，使得磨拋盤繞長軸水平轉動。

本實用新型帶變角度磨拋裝置的水晶磨拋機，通過改進磨拋裝置，使得磨拋盤既能升降運動又能繞長軸旋轉運動，提高了磨拋盤的設備利用率，進而提高加工效率，經濟效益和社會效益顯著。

附圖說明

圖1為本實用新型帶變角度磨拋裝置的水晶磨拋機的結構示意圖。

圖2為圖1中機頭的結構示意圖。

圖3為圖1中磨拋裝置的結構示意圖。

圖4為圖3磨拋裝置的剖面結構示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，一種帶變角度磨拋裝置的水晶磨拋機，包括機架1、設在機架1上的旋轉臺2和通過雙排導軌4與旋轉臺2固定的六個機頭3，機架1上設有與機頭3工作工位配合的四個磨拋裝置6；

如圖2所示，六個機頭3呈六邊形對稱分布，機頭3包括固定在雙排導軌4上的托架32和固定于托架32兩爪之間的機頭鋁排33，托架32上還連接有平移氣缸，驅動機頭鋁排33前后運動，使加工表面更加光滑；相鄰兩個機頭之間設有固定在旋轉臺上的楔形卡槽5，與楔形卡槽5配合的楔形定位塊固定在機架1上，用于確保旋轉臺每次旋轉的角度為定值；