[實用新型]汽車壓盤加工工裝無效
| 申請號: | 201020514520.1 | 申請日: | 2010-08-31 |
| 公開(公告)號: | CN201783674U | 公開(公告)日: | 2011-04-06 |
| 發明(設計)人: | 呂燕翔;呂偉龍;史仁龍;萬傳友;彭芳美;周國忠 | 申請(專利權)人: | 溧陽市虹翔機械制造有限公司 |
| 主分類號: | B23B47/00 | 分類號: | B23B47/00;B23Q3/00 |
| 代理公司: | 南京天翼專利代理有限責任公司 32112 | 代理人: | 朱戈勝 |
| 地址: | 213351 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 汽車 加工 工裝 | ||
技術領域
本實用新型屬于汽配零部件加工領域,具體是一種汽車壓盤加工工裝。
背景技術
現有技術,汽車配件廠生產的壓盤(如圖1.1和圖1.2),是用常規鉆模鉆孔(如圖2,圖中被加工壓盤是2.1),因該鉆模以壓盤上的φ132的第一孔1.1定位(采用模具上的定位孔2.2與該孔用定位銷等定位),為了保證3-φ6.2的第二孔1.2與φ132的第一孔1.1位置度0.2,必需將φ132的第一孔1.1提高工藝要求,這樣就限制了數控班產量且增加了廢品率,加上鉆模裝夾較慢,班產量局限在400件以內,難以保證批量計劃。
發明內容
為了提高班產量完成生產計劃和降低廢品率,本實用新型結合漲力芯棒和伸縮氣缸的優點,設計制造了新的鉆夾具,具體技術方案如下:
一種汽車壓盤加工工裝,包括鉆孔底板、漲力芯棒、鉆套和定位靠山;所述鉆孔底板上開有孔,漲力芯棒穿在該孔內,漲力芯棒的膨脹部件露在鉆孔底板上表面,且膨脹部件的外形與被加工制壓盤上的第一孔內壁形狀對應;所述鉆套和定位靠山設在鉆孔底板上表面,位置與被加工制壓盤套在膨脹部件上后,壓盤上的第二孔的孔座位置對應,使被加工制壓盤套在膨脹部件上后,用定位靠山抵住第二孔的孔座,使鉆套與孔座的需要打孔處位置對齊。
所述定位靠山是固定在鉆孔底板上表面的擋塊,擋塊上開有螺孔,在螺孔中旋有螺栓,螺栓的軸向指向被加工制壓盤的周向。
所述鉆套的數量與被加工制壓盤上的第二孔數量一致。
所述鉆套通過鉆套支座裝在鉆孔底板上表面,鉆套支座與鉆孔底板上表面通過內六角螺桿緊固。
所述漲力芯棒包括同軸設置的定位套、彈性漲圈、彈性內錐漲套和漲力芯棒外錐軸;
所述漲力芯棒外錐軸下部的形狀與鉆孔底板所開孔對應;漲力芯棒外錐軸中部是錐臺形,所述彈性內錐漲套套在該錐臺形外,所述彈性漲圈套在彈性內錐漲套外,所述定位套套在彈性漲圈外、并與彈性漲圈配合;所述漲力芯棒外錐軸底部連接氣缸軸。
所述定位套頂部還裝有漲力芯棒防塵蓋。
本技術方案解決現有技術中存在的問題,提高了加工效率的同時位置度又提高了加工穩定性,提高了產品質量。
附圖說明
圖1.1是被加工壓盤的示意圖;
圖1.2是圖1.1的徑向剖視圖;
圖2是現有技術中,用常規鉆模對壓盤鉆孔的示意圖;
圖3是本例中,對壓盤鉆孔的示意圖;
圖4是本例中,漲力芯棒的爆炸示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖與具體實施方式對本技術方案作進一步說明。
參考圖3,一種汽車壓盤加工工裝,包括鉆孔底板1、漲力芯棒、鉆套9和定位靠山2;所述鉆孔底板上1開有孔,漲力芯棒穿在該孔內,漲力芯棒的膨脹部件露在鉆孔底板1上表面,且膨脹部件的外形與被加工制壓盤2.1上的第一孔1.1內壁形狀對應;所述鉆套9和定位靠山2設在鉆孔底板1上表面,位置與被加工制壓盤2.1套在膨脹部件上后,壓盤2.1上的第二孔1.2的孔座位置對應,使被加工制壓盤2.1套在膨脹部件上后,用定位靠山抵住第二孔1.2的孔座,使鉆套9與孔座的需要打孔處位置對齊。
所述定位靠山2是固定在鉆孔底板1上表面的擋塊,擋塊上開有螺孔,在螺孔中旋有螺栓,螺栓的軸向指向被加工制壓盤2.1的周向。
所述鉆套9的數量與被加工制壓盤2.1上的第二孔1.2數量一致。
所述鉆套9通過鉆套支座7裝在鉆孔底板1上表面,鉆套支座7與鉆孔底板1上表面通過內六角螺桿11緊固。
參考圖4,所述漲力芯棒包括同軸設置的定位套3、彈性漲圈4、彈性內錐漲套6和漲力芯棒外錐軸5;
所述漲力芯棒外錐軸5下部的形狀與鉆孔底板1所開孔對應;漲力芯棒外錐軸5中部是錐臺形,所述彈性內錐漲套6套在該錐臺形外,所述彈性漲圈套4在彈性內錐漲套6外,所述定位套3套在彈性漲圈外、并與彈性漲圈4配合;所述漲力芯棒外錐軸的底部連接氣缸軸10。
所述定位套3頂部還裝有漲力芯棒防塵蓋8。
本工裝以彈性漲圈4定位,因彈性漲圈可漲開0.5mm,所以工件內孔φ132可以按圖紙要求φ132加工,使數控班產量提高到每班700件,而且因為公差大,幾乎沒有廢品產生。本工裝使用時候,配一臺多軸器(軸的數量與第二孔的數量一致)和氣缸,裝夾工件時候以氣缸控制氣缸軸10,可以快速漲緊或松開工件,大大提高了裝夾速度,加工時用多軸器同時鉆3-φ6.2孔,提高了加工效率的同時位置度又比常規鉆模穩定,完全可以加工完前道數控出來的700件壓蓋。
該鉆夾具的傳動原理參考圖4:
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