[實用新型]含骨架膠條沖孔機有效
| 申請號: | 201020513979.X | 申請日: | 2010-09-02 |
| 公開(公告)號: | CN201808097U | 公開(公告)日: | 2011-04-27 |
| 發明(設計)人: | 邵學軍;鄭燕明;沈俊杰;郭華敏 | 申請(專利權)人: | 浙江仙通橡塑股份有限公司 |
| 主分類號: | B26F1/04 | 分類號: | B26F1/04;B26D5/12;B26D7/26;B26D7/18 |
| 代理公司: | 臺州藍天知識產權代理有限公司 33229 | 代理人: | 周緒洞 |
| 地址: | 317300 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 骨架 沖孔 | ||
技術領域
本實用新型屬于機械技術領域,尤其涉及一種用于沖孔的含骨架膠條沖孔機。
背景技術
目前,在含骨架膠條上開孔,都是采用電鉆鉆孔方式,鉆孔位置難以精確控制,而且鉆孔過程中產生的鐵屑容易劃傷膠條表面,操作穩定性差,產品報廢率高。
實用新型內容
本實用新型要解決的技術問題是克服現有技術中的上述缺陷,提供一種沖孔后無毛刺,不劃傷產品,不使產品發生變形的含骨架膠條沖孔機。
為解決上述技術問題,本實用新型包括有工作臺及設置在工作臺上的沖孔裝置和液壓缸控制裝置,其特征在于:上述沖孔裝置包括有固接在工作臺上的液壓缸、連接在液壓缸活塞桿端部的沖頭及固接在工作臺上的下模座,上述的沖頭與設置在下模座上的沖孔對應配合,上述液壓缸配有兩個接近開關(如紅外線接近開關),第一接近開關為減速開關,第二個接近開關為限位開關,二者均與液壓缸控制裝置相連。
沖孔時,當液壓缸活塞桿端部接近減速開關時,減速開關將感應信號傳輸液壓缸控制裝置,液壓缸控制裝置降低液壓缸動作速度,進行沖孔;當液壓缸活塞桿端部接近限位開關時,判斷的沖孔結束。如此設計,沖孔整齊、無毛刺。
作為優化,上述工作臺上設有若干個兩兩平行且一端齊平的沖孔裝置,上述沖孔裝置之間設有壓緊裝置,上述壓緊裝置為液壓壓緊裝置或者手動壓緊裝置,其液壓壓緊裝置由上述液壓缸控制裝置控制,其壓緊裝置的壓座與上述下模座對應,上述下模座一側面設有與沖孔同軸相通的落料孔,其落料孔的直徑大于沖孔的直徑,上述下模座的沖孔位置向上漸變凸起。如此設計,可有效地將產品壓緊,以便上述沖孔裝置沖孔,本實用新型可采用液壓的方式壓緊,也可采用手動的方式壓緊,操作方便,同時,當沖孔完成時,其沖屑能夠快速的從落料孔排出。其沖孔位置漸變凸起,其周圍避空,有利于保證沖孔產品表面平直,無毛刺。
作為優化,上述液壓缸活塞桿端部固接有沖頭固定座,上述沖頭固定座由若干個模塊組成,上述沖頭固定座末端固接有沖頭導向塊,其一側面設有凸塊,沖頭導向塊設有沖頭孔,上述沖頭設置在沖頭孔內,上述工作臺上設有導向板,其導向板上設有導向孔,其沖頭固定座末端的沖頭導向塊與導向孔對應配合。如此設計,可使沖頭在往返行程中更加平穩,其凸塊用于沖頭的導向,防止沖頭在沖切過程中彎曲變形,其外,凸塊還起到理披風的作用。
作為優化,上述工作臺上還固接有安裝座,上述液壓缸固接在安裝座上,其安裝座上設有支架,上述減速開關及限位開關設置在支架上。如此設計,安裝定位方便,便于使用者操作。
作為優化,上述工作臺與水平面成45°,其工作臺下部設有沖屑導引板,其沖屑導引板大致呈倒“八”字形,中間設有漏口。如此設計,方便使用者進行操作,同時,沖孔所產生的沖屑掉落到沖屑導引板上,并從沖屑導引板的倒“八”字形口集中落到一處,便于統一收集。
本實用新型的有益效果是,在對產品進行沖孔加工時,本實用新型可快速完成沖孔,同時,也能夠保證沖出來的孔沒有毛刺,也不會產生鐵屑。工作臺的45°傾角設計,便于操作,增設“八字形導屑孔和漏口”一方面可保持工作環境整潔,另一方面又可回收利用沖屑,降低成本,適合在骨架膠條上沖孔。
附圖說明
下面結合附圖對本實用新型含骨架膠條沖孔機作進一步說明:
圖1為本實用新型立體結構示意圖;
圖2為本實用新型下模座沿沖孔軸線剖切示意圖;
圖3為本實用新型末端的沖頭導向塊沿軸向剖切示意圖;
圖4為圖1中A的局部放大圖。
圖中,1為工作臺,2為液壓缸,3為液壓缸活塞桿端部,4為沖頭,5為下模座,6為減速開關,7為限位開關,8為壓緊裝置,9為沖頭固定座,10為導向板,11為漏口、12為安裝座,13為支架,14為沖屑導引板,15為沖頭導向塊,16為凸塊。
具體實施方式
實施方式一:如圖1至4所示,本實用新型含骨架膠條沖孔機包括有工作臺1及設置在工作臺1上的沖孔裝置和液壓缸控制裝置,其中,上述沖孔裝置包括有固接在工作臺1上的液壓缸2、連接在液壓缸2活塞桿端部的沖頭4及固接在工作臺1上的下模座5,上述的沖頭4與設置在下模座5上的沖孔對應配合,上述液壓缸2配有兩個接近開關,第一接近開關為減速開關6,第二個接近開關為限位開關7,二者均與液壓缸控制裝置相連。
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