[實用新型]一種熱拉金屬材料冷卻裝置

無效

• 申請號: 201020512790.9
• 申請日: 2010-08-25
• 公開（公告）號: CN201823774U
• 公開（公告）日: 2011-05-11
• 發明（設計）人: 吳明杰;劉俊杰
• 申請（專利權）人: 煙臺鑫杰特鋼有限公司
• 主分類號: B21C9/00
• 分類號: B21C9/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域：

本實用新型用于電接觸式熱拉金屬材料設備機組中，對經過熱拉后的金屬材料進行冷卻的裝置，即一種熱拉金屬材料冷卻裝置。

技術背景：

目前在金屬材料的拉拔過程中為提高拉拔效率、提高拉拔材料的質量，常采用加熱拉拔工藝，即金屬材料通過電接觸方式，使被拉拔的金屬材料加熱到550℃-650℃進行拉拔加工。但采用此種方法拉拔后的金屬材料溫度較高，這給隨后的操作和產品質量的保證帶來困難，也縮短了拉拔卷筒的使用壽命。

常用的方法是拉拔后將熱拉金屬材從卷筒上卸下，再用水冷卻。即在拉拔機卷筒四周用金屬板材制作四方體冷卻水箱，冷卻水箱上設有高度固定的溢流口，箱體上方設有注水管，冷卻水從注水管流入，溢流口流出。由于溢流口高度是固定的，冷卻水在箱內的冷卻水位也相對固定的，冷卻水將部分卷筒淹沒。熱拉金屬材料在拉拔過程中一邊纏繞在卷筒上，一邊浸沒在冷卻水中，達到冷卻的效果。然而，由于冷卻水箱四周箱壁均較高，且冷卻水箱與卷筒間的空間較小，在卸下熱拉金屬材料時，需要先從卷筒上卸下，再從冷卻水箱中提出，操作起來較為困難。另外，冷卻水箱無水位調節裝置，無法對冷卻水箱中的水位進行調節，也即不能調節熱拉金屬材料的冷卻速度，在拉拔過程中，由于被拉拔材料在高溫狀態下容易被拉長，拉拔模具的定量很難控制，而且被拉長部分的規格極不可控，質量難以保證。

發明內容：

本實用新型提供了一種熱拉金屬材的冷卻裝置，冷卻水箱的箱壁采用不等高結構同時增加了水位調節裝置，使冷卻水箱中的水位能夠調節，也即能夠調節熱拉金屬材料的冷卻速度，以適應不同的工藝要求。另外還增加了卷筒直接噴水冷卻系統，使被拉拔材料在第一時間得到降溫初冷卻，防止高溫材料在卷筒旋轉纏繞過程中被拉拔延伸，從而防止材料規格比拉拔定量規格偏差過大。冷卻水箱四周的箱壁，非工作面的一方箱壁較高，工作面一方箱壁較卷筒中心線較低，兩側的箱壁呈梯形，水位控制裝置設置在工作面一方箱壁的溢水口處，通過水位調節滑板來調節冷卻水位。這樣，既方便熱拉金屬材料的卸下，又能方便的調節冷卻水位，從而更方便拉拔材料的冷卻。

附圖說明：

圖1：本實用新型實施例正視圖

圖2：本實用新型實施例側視圖

具體實施方式：

如圖1、圖2所示，冷卻水箱1呈四方箱體結構固定在拉拔卷筒底座上，將卷筒2包圍，冷卻水箱1的非工作面右側的箱壁較高，工作面一方的箱壁較輥筒中心線低，兩側的箱壁呈梯形，在工作面一方的箱壁上設有溢流口6，且在溢流口6處設置有由左滑槽8、右滑槽7和水位調節滑板3組成的水位調節裝置，其左滑槽8、右滑槽7固定在箱壁上，水位調節滑板3置于兩滑槽組成的滑道中，從溢流口6處溢出的水，首先進入溢流儲存水箱9，經過出水管10到收集水池中，循環使用。

實際操作中，箱體的左側上方有一注水管5將冷卻水直接注入箱體1內。拉拔機卷筒2在箱體1內旋轉，拉動金屬材料實現拉拔加工。被拉拔的金屬材料被拉拔到卷筒周長八分之一長度時，直接冷卻水管4噴出的水開始對材料進行單股初步快速冷卻，旋入箱體1下部時，浸沒在箱體1冷卻水中進行最終冷卻。水溫過高、水位過高、水位過低時，調節水位調節板3在左滑槽7和右滑槽8組成的滑道中的高度，使得熱拉金屬材的冷卻速度得到最佳的調節。在拉拔完成后，可從工作面一方，將金屬材料從卷筒上卸下并提出冷卻水箱。

本實施例未詳盡說明的內容均為現有技術，本實施例是根據附圖提到的實施例進行了說明，本領域技術人員可以從中獲得啟發，進行變形得到其他實施例。