[實用新型]鍋爐常通排氣裝置

無效

• 申請號: 201020512480.7
• 申請日: 2010-09-01
• 公開（公告）號: CN201772481U
• 公開（公告）日: 2011-03-23
• 發明（設計）人: 陳喜春
• 申請（專利權）人: 陳喜春
• 主分類號: F23M11/00
• 分類號: F23M11/00
• 代理公司: 沈陽科苑專利商標代理有限公司 21002
• 代理人: 張志偉

技術領域

本實用新型屬于鍋爐領域，具體為一種鍋爐常通排氣裝置。

背景技術

目前，我國氣化鍋爐安全排氣種類很多，但是控制如果失靈或者操作不當，就會引起打嗆，甚至爆炸等危險。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種鍋爐常通排氣裝置，解決現有技術中存在的鍋爐安全排氣等問題。

本實用新型的技術方案是：

一種鍋爐常通排氣裝置，該排氣裝置設有外套管、套管夾層法蘭、內套管，內套管設置于外套管內側，內套管和外套管之間通過套管夾層法蘭連接，套管夾層法蘭將內套管和外套管之間的空腔隔開。

所述的鍋爐常通排氣裝置，外套管、套管夾層法蘭和內套管同心設置。

所述的鍋爐常通排氣裝置，內套管的高度小于外套管的高度。

所述的鍋爐常通排氣裝置，該排氣裝置安裝于鍋爐的側面或頂部，與鍋爐內的燃燒室相通。

所述的鍋爐常通排氣裝置，鍋爐的燃燒室通過聯通管與聯通箱連接，聯通箱的出氣口與外套管的一端連接，外套管和內套管的進氣端通過聯通箱、聯通管與燃燒室連通，外套管和內套管的排氣端與大氣相通。

本實用新型的有益效果是：

1、現有技術中，鍋爐的燃燒室與大氣連通的管路上通常裝有排氣閥等控制排氣的裝置。本實用新型鍋爐常通排氣裝置的內套管設置于外套管內側，內套管和外套管之間通過套管夾層法蘭連接，套管夾層法蘭將內套管和外套管之間的空腔隔開。當燃燒室中因燃燒產生大量氣體時，燃燒室內外形成壓力差，此時進入鍋爐常通排氣裝置的氣體中，一部分被套管夾層法蘭擋回，另一部分氣體通過內套管排出，維持了燃燒室內外的壓力平衡；同樣道理，當燃燒室給風助燃時，由于外套管、套管夾層法蘭和內套管的配合作用，一定程度地控制了助燃氣體的排出，保持了燃燒室內助燃氣體的壓力，達到要求的燃燒效果。從而，實現了自動調節燃燒室內氣體壓力、自動排氣的功能，使鍋爐運行安全可靠。

2、本實用新型鍋爐常通排氣裝置結構簡單，實用、可靠，使用效果好，既能確保爐內多余的氣體及時排出，不會因氣悶、憋氣現象導致發生爆炸等安全問題，又能保證爐內給風的壓力。

附圖說明

圖1-2為本實用新型鍋爐常通排氣裝置的結構示意圖。其中，圖1為主視圖；圖2為俯視圖。

圖3-4為本實用新型鍋爐常通排氣裝置在鍋爐中的安裝示意圖。其中，圖3為主視圖；圖4為俯視圖。

圖中，1外套管；2套管夾層法蘭；3內套管；4聯通箱；5聯通管；6燃燒室；7鍋爐；8鍋爐常通排氣裝置。

具體實施方式

如圖1-2所示，本實用新型鍋爐常通排氣裝置主要包括：外套管1、套管夾層法蘭2、內套管3等，內套管3設置于外套管1內側，內套管3和外套管1之間通過套管夾層法蘭2連接，套管夾層法蘭2將內套管3和外套管1之間的空腔隔開。

本實施例中，外套管1、套管夾層法蘭2和內套管3同心(中心軸線相同)設置。

本實施例中，內套管3的高度小于外套管1的高度。

如圖3-4所示，使用時，將本實用新型鍋爐常通排氣裝置8安裝于鍋爐7的側面(或頂部)。鍋爐7的燃燒室6通過聯通管5與聯通箱4連接，聯通箱4的出氣口與外套管1的一端連接，外套管1和內套管3的進氣端通過聯通箱4、聯通管5與燃燒室6連通，外套管1和內套管3的排氣端與大氣相通。

本實施例的工作原理如下：

燃燒室6產生的氣體經過聯通管5、聯通箱4至外套管1的一端(進氣端)，由于外套管1的管徑大于內套管3的管徑，并且內套管3的高度小于外套管1的高度，使內套管3位于外套管1中。當燃燒室6中因燃燒產生大量氣體時，燃燒室6內外形成壓力差，此時進入鍋爐常通排氣裝置8的氣體中，一部分被套管夾層法蘭2擋回，另一部分氣體通過內套管3排出，維持了燃燒室6內外的壓力平衡；同樣道理，當燃燒室6給風助燃時，由于外套管1、套管夾層法蘭2和內套管3的配合作用，一定程度地控制了助燃氣體的排出，保持了燃燒室6內助燃氣體的壓力，達到要求的燃燒效果。從而，實現了自動調節燃燒室內氣體壓力、自動排氣的功能，使鍋爐運行安全可靠。