[實用新型]一種鋼板開孔器

無效

• 申請號: 201020512386.1
• 申請日: 2010-08-31
• 公開（公告）號: CN201792014U
• 公開（公告）日: 2011-04-13
• 發明（設計）人: 李傳祥
• 申請（專利權）人: 深圳市春來機電工具制造有限公司
• 主分類號: B23B51/04
• 分類號: B23B51/04
• 代理公司: 深圳市千納專利代理有限公司 44218
• 代理人: 胡堅

技術領域

本實用新型公開一種機電一體化產品，特別是一種鋼板開孔器。

背景技術

鋼板是加工業及鈑金加工業等中最常用的原材料，鋼板在進行五金加工，經常需要在鋼板進行開孔。目前，常用的開孔方法有兩種，當開設的孔較小時，可采用鉆頭直接將其鉆穿，從而形成一個小孔，其僅限于孔直徑較小時，如果開孔直徑大于20mm，采用鉆孔的方法，將很難得到實現；另一種開孔方式是采用氧割(或稱氣割)的方法，即是用氧氣焊的高溫將鋼板熔化，手工移動氧氣焊頭，使其在鋼板上形成一個孔，比較適用于開設大孔，此種加工方法，不僅加工精確度得不到保證，孔尺寸偏差較大，通常偏差一般在2-5毫米左右，而且會在孔周邊產生不規則的批鋒毛刺缺陷，需做大量的工時去修整。

發明內容

針對上述提到的現有技術中的鉆頭鉆孔僅限于小孔，而氧割開孔偏差又較大的缺點，本實用新型提供一種開孔器，可快捷又規則、精確的在鋼板上加工出孔。

本實用新型解決其技術問題采用的技術方案是：一種鋼板開孔器，開孔器包括同軸設置在中心軸、麻花鉆和刀頭，麻花鉆和刀頭固定安裝在中心軸上，刀頭前端環形分布有一個以上的刃口，麻花鉆的鉆頭和刀頭上的刃口朝向同一方向，且麻花鉆的鉆頭伸出刀頭上的刃口的外側。

本實用新型解決其技術問題采用的技術方案進一步還包括：

所述的刀頭固定安裝在刀架上，刀架固定安裝在中心軸上。

所述的刀頭橫截面呈圓環形。

所述的刀頭厚度與刀頭上的刃口厚度相同。

所述的刀架通過螺釘固定安裝在中心軸上。

本實用新型的有益效果是：采用本實用新型進行開孔時，可使加工尺寸得到保證，通常尺寸偏差不大于0.5毫米，加工尺寸精確度大大提高；而且加工出來的孔周邊，光潔平整，沒有毛刺批鋒缺陷，無需做大的修整，開孔加工快捷又規則、精確。

下面將結合附圖和具體實施方式對本實用新型做進一步說明。

附圖說明

圖1為本實用新型整體結構示意圖。

圖2為本實用新型分解狀態結構示意圖。

圖中，1-中心軸，2-麻花鉆，3-刀頭，4-刀架，5-刃口，6-螺釘。

具體實施方式

本實施例為本實用新型優選實施方式，其他凡其原理和基本結構與本實施例相同或近似的，均在本實用新型保護范圍之內。

請參看附圖1和附圖2，本實用新型主要包括中心軸1、麻花鉆2、刀頭3和刀架4，本實施例中，刀頭3和刀架4固定安裝在一起，而這可采用焊接、鉚接等方式固定安裝，刀頭3前端固定設有刃口5，刃口5可設計一個或多個，多個刃口5在刀頭3前端呈環形均勻分布。心軸1后端為安裝部，用于與鉆床、銑床、手持鉆等固定安裝用，中心軸1后端可為圓形或方形或其他便于安裝、使用的形狀，本實施例中，以方形為例。中心軸1前端為麻花鉆2，麻花鉆2可與中心軸1一體設計，也可分體設計，再通過焊接等工藝將二者固定在一起。刀架4固定安裝在中心軸1上，本實施例中，刀架4和中心軸1上對應開有螺釘孔，刀架4和中心軸1通過螺釘6固定安裝在一起，刀頭3上的刃口5與麻花鉆2的鉆頭朝向一方。本實施例中，刀頭3呈圓筒形，即刀頭3的橫截面呈圓環形，本實施例中，刃口5的厚度與刀頭3厚度相同，或略大于刀頭3厚度，以便于切割。本實施例中，麻花鉆2長度要長于刀頭3長度，即麻花鉆2有部分伸出刀頭3外側。本實施例中，刃口5的朝向與麻花鉆2進鉆方向相同。本實用新型中，中心軸1、麻花鉆2和刀頭3同軸設置。

本實用新型在使用時，將本實用新型中的中心軸1固定安裝在鉆床、銑床或手持鉆等上，將麻花鉆2鉆頭對準需要開孔的中心處即可。開孔時，先用麻花鉆2在鋼板上打出一個小孔，然后麻花鉆位于小孔內，起到定位作用，進而，刀頭3可在鋼板上開出一個圓孔。將刀頭3直徑設計為不同直徑，即可開出不同直徑的孔。

采用本實用新型進行開孔時，可使加工尺寸得到保證，通常尺寸偏差不大于0.5毫米，加工尺寸精確度大大提高；而且加工出來的孔周邊，光潔平整，沒有毛刺批鋒缺陷，無需做大的修整，開孔加工快捷又規則、精確。