[實用新型]一種帶有吸附功能的傳送工作臺有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201020512273.1 | 申請日: | 2010-08-31 |
| 公開(公告)號: | CN201761959U | 公開(公告)日: | 2011-03-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 郭華忠;楊強中 | 申請(專利權(quán))人: | 佛山市南海瑞洲科技有限公司 |
| 主分類號: | B65H29/16 | 分類號: | B65H29/16 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 528251 廣東省佛山市南海區(qū)桂城鹽平路東側(cè)B*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 帶有 吸附 功能 傳送 工作臺 | ||
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種傳送工作臺。
背景技術(shù):
平板自動切割機是專門針對板料切割而設(shè)計的,適于切割的板料例如紙板、布料、皮革等,它可根據(jù)電腦繪制出的圖案,直接在板料上切割出所需圖案,較之傳統(tǒng)的純手工切割更快、更準確,目前的平板自動切割機工作臺都是固定式的,在其工作區(qū)域內(nèi)加工有大量的吸氣孔,吸氣孔與工作臺下方的抽氣設(shè)備連通,工作時,在抽氣設(shè)備的作用下,吸氣孔吸氣,把鋪設(shè)于工作臺表面上的板料吸附固定,平板自動切割機的刀頭就可以對板料進行切割工作了,完成切割后停止吸氣,工人就可以取走成品了,雖然其具有快速、準確的特點,但還是存在缺點,這主要表現(xiàn)在,工人鋪設(shè)板料時都需要停機,待鋪設(shè)好后才能開機切割,切割后,又需要二次停機,取走成品和清理工作臺上的廢料,才能鋪設(shè)下一板料,工作效率非常低,降低了整機的自動化程度。
發(fā)明內(nèi)容:
本發(fā)明的目的是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點,提供一種帶有吸附功能、可提高生產(chǎn)效率的傳送工作臺。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供的技術(shù)方案為:一種帶有吸附功能的傳送工作臺,包括有工作臺框體和輸送帶,工作臺框體表面鋪設(shè)有墊板,墊板上開有大量的吸氣孔,輸送帶的一段鋪設(shè)于墊板表面,所述輸送帶為透氣纖維帶,工作臺框體和墊板共同構(gòu)成有吸氣室,該吸氣室與吸氣孔和抽氣設(shè)備連通。
所述吸氣室共設(shè)有多個,每個吸氣室都單獨與抽氣設(shè)備連通。
采用上述技術(shù)方案后,利用輸送帶的傳送作用,實現(xiàn)板料的自動輸送,以及不停機取走成品和廢料,極大地提高的自動化程度和生產(chǎn)效率。
附圖說明:
圖1是本發(fā)明傳送工作臺的剖視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是圖1D部分的放大圖;
圖3是本發(fā)明傳送工作臺的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4是本發(fā)明傳送工作臺框體的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5是本利用本發(fā)明傳送工作臺的平板自動切割機的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式:
現(xiàn)結(jié)合附圖詳細闡述本發(fā)明:
本實施例的帶有吸附功能的傳送工作臺包括有工作臺框體1和輸送帶2,工作臺框體1表面鋪設(shè)有墊板3,輸送帶2的一段鋪設(shè)于墊板3表面,整個工作臺分為三個區(qū)域,分別為鋪料排版區(qū)A、切割區(qū)B和收料區(qū)C,其中對應(yīng)切割區(qū)B的一段墊板加工有大量的吸氣孔4,同時切割區(qū)B下方的工作臺框體與墊板3共同構(gòu)成有多個吸氣室5,每個吸氣室都單獨引出氣管6與抽氣設(shè)備連通,分設(shè)多個吸氣室的作用是為了使切割區(qū)B內(nèi)每個地方都具有均勻的吸附作用力,所述輸送帶2為透氣纖維帶。
平板自動切割機的工作過程是這樣的,首先停止吸氣動作,工人在鋪料排版區(qū)A鋪設(shè)好板料,然后驅(qū)動輸送帶2傳送板料至切割區(qū)B,然后啟動抽氣設(shè)備進行吸氣動作,由于輸送帶2為透氣纖維帶,空氣經(jīng)透氣纖維帶-吸氣孔-吸氣室-抽氣設(shè)備被抽吸,這時切割區(qū)B內(nèi)的板料被吸附固定,電腦指令切割刀頭7進行切割動作,同一時間,工人在鋪料排版區(qū)A鋪設(shè)下一待切板料,切割完成后,關(guān)閉抽氣設(shè)備停止吸氣,再次驅(qū)動輸送帶2運動,把切割好的板料送達收料區(qū)C,而鋪料排版區(qū)A的板料被送至切割區(qū)B,這時啟動抽氣設(shè)備吸氣,切割區(qū)B內(nèi)的板料被切割刀頭7切割,同時工人就可以在收料區(qū)C收取成品,在鋪料排版區(qū)A鋪設(shè)待切板料,收料區(qū)C上的廢料待下一次輸送帶2運動時被送離工作臺,掉落到接收廢料的容器內(nèi),這樣就可以循環(huán)不斷連續(xù)生產(chǎn)了,提高了生產(chǎn)效率和自動化程度。
上述參照實施例對該傳送工作臺進行的描述是說明性的而不是限定性的,因此在不脫離發(fā)明總體構(gòu)思下的變化和修改,應(yīng)屬于本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
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