[實用新型]注塑模具

無效

• 申請號: 201020511896.7
• 申請日: 2010-08-20
• 公開（公告）號: CN201784140U
• 公開（公告）日: 2011-04-06
• 發明（設計）人: 王賢云;吳小平;何世雄
• 申請（專利權）人: 富港電子(東莞)有限公司;正崴精密工業股份有限公司
• 主分類號: B29C45/26
• 分類號: B29C45/26;B29C45/40
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種模具，尤其涉及一種注塑模具。

背景技術

請參閱圖6，現有注塑模具20包括一定模21及一與定模21對應設置的動模22；定模21上固定有一斜導柱23；動模22上可滑動地裝設有一滑塊24，該滑塊24上設有一與斜導柱23配合的導柱孔(圖中未示)。

請參閱圖7，注塑模具20在開模即產品脫模時，定模21連帶斜導柱23一起移動，在斜導柱23的作用下，滑塊24滑動并與產品分離，產品留在動模22上。

然而，上述注塑模具20在開模即產品脫模時，滑塊24與產品接觸的部分與產品同時分離，從而往往由于產品與滑塊24的黏合力較大，相應地，產品需要承受的由滑塊24帶來的拉力也較大，導致產品被滑塊24拉拽變形，而達不到生產要求。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種防止產品在脫模時發生形變的注塑模具。

為實現上述目的，本實用新型所提供的注塑模具，包括一定模、一斜導柱、一擋塊、一動模、一滑塊及一推頂機構；斜導柱固定裝設于定模上；擋塊固定裝設于定模上，該擋塊上具有一擋面；動模與定模對應設置；滑塊可滑動地裝設于該動模上，該滑塊具有一成型部，該滑塊上開設有一與斜導柱配合的導柱孔和一延伸到成型部端面的推頂桿孔；成型部可與定模及動模圍成型腔；推頂機構裝設于滑塊上，該推頂機構包括一可滑動地裝設于滑塊的推頂桿孔內的推頂桿及一彈簧，彈簧裝設于推頂桿及滑塊之間以防止推頂桿伸入到型腔內；其中，推頂桿在開模初始階段可由擋面抵頂而相對動模保持不動。

如上所述，本實用新型注塑模具在產品脫模時通過一推頂桿頂住產品，這樣不僅可減小產品與滑塊的接觸面進而減小產品與滑塊的黏合力，而且產品與滑塊的分離過程也由“各部位同時分離的過程”變成了“從中部開始由小到大逐漸分離的過程”，從而避免產品被滑塊拉拽變形，進而確保產品的成型品質。

作為進一步改進，推頂桿上開設有一限位槽，滑塊上固定有一限位銷，該限位銷伸入于限位槽中。

推頂桿包括一推頂桿頭及一推頂桿尾，推頂桿頭尺寸大于推頂桿尾尺寸；推頂桿孔包括一延伸到成型部端面的并與推頂桿尾尺寸匹配的桿尾腔、一與桿尾腔連通并與彈簧尺寸匹配的彈簧腔及一與彈簧腔連通且與外界相通并與推頂桿頭尺寸匹配的桿頭腔；推頂桿尾置于桿尾腔，彈簧套于推頂桿尾與推頂桿頭連接處并置于彈簧腔，推頂桿頭置于桿頭腔。

附圖說明

圖1為本實用新型注塑模具的剖視圖；

圖2為本實用新型注塑模具推頂機構的剖視圖；

圖3為本實用新型注塑模具滑塊的剖視圖；

圖4為本實用新型注塑模具開模前半程的剖視圖；

圖5為本實用新型注塑模具開模后半程的剖視圖；

圖6為現有模具的剖視圖；

圖7為現有模具開模的剖視圖。

圖中各附圖標記說明如下：

注塑模具10

定模11???????動模12

斜導柱13?????擋塊14

擋面141??????滑塊15

成型部151????推頂桿孔152

桿尾腔1521????彈簧腔1522

桿頭腔1523????限位銷153

推頂機構16????推頂桿161

限位槽1611????推頂桿頭1612

推頂桿尾1613??彈簧162

具體實施方式

為詳細說明本實用新型的技術內容、構造特征、所實現目的及效果，以下結合實施方式并配合附圖詳予說明。

請參閱圖1、圖2及圖3，本實用新型注塑模具10包括一定模11、一斜導柱13、一擋塊14、一動模12、一滑塊15及一推頂機構16；定模11與動模12對應設置。

斜導柱13與擋塊14均固定裝設于定模11上，該擋塊14上具有一擋面141。

滑塊15可滑動地裝設于動模12上，該滑塊15具有一成型部151，該滑塊15上開設有一與斜導13柱配合的導柱孔(圖中未示)和一延伸到成型部151端面的推頂桿孔152；成型部151可與定模11及動模12圍成型腔。

推頂機構16裝設于滑塊15上，該推頂機構16包括一可滑動地裝設于滑塊15的推頂桿孔152內的推頂桿161及一彈簧162，彈簧162裝設于推頂桿161及滑塊15的間以防止推頂桿161伸入到型腔內；其中，推頂桿161在開模初始階段可由擋面141抵頂而相對動模12保持不動。

推頂桿161上開設有一限位槽1611，滑塊15上固定有一限位銷153，該限位銷153伸入于限位槽1611中，以防止推頂桿161滑出或脫落。