[實用新型]柱狀空心結構件成型設備

無效

• 申請號: 201020511330.4
• 申請日: 2010-08-31
• 公開（公告）號: CN201816117U
• 公開（公告）日: 2011-05-04
• 發明（設計）人: 周興和
• 申請（專利權）人: 周興和
• 主分類號: B28B1/20
• 分類號: B28B1/20
• 代理公司: 成都虹橋專利事務所 51124
• 代理人: 劉世平

技術領域

本實用新型涉及一種成型設備，具體涉及一種柱狀空心結構件成型設備。

背景技術

目前，對于建材如磚、柱、板等，可分為實心和空心兩類。無論是實心還是空心建材，其成型方法亦大體一致，即將配好的漿料先在模具中成型，待固化后脫模得到半成品/成品建材，如水泥預制板。漿料的固化過程主要是一種脫水干燥的過程，有的半成品建材還需經過燒制等進一步的干燥過程才能成為成品建材。

實心構件在模具中成型時，一般是通過壓力成型以保證成品后的致密度，其漿料中的水分在壓力作用下留存得較少，而空心構件在模具中成型時，一般是通過振動搗實以保證成品以后的致密度，其漿料中的水分留存得較多，因而，需要更長的固化時間才能脫模，生產效率較低。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種可提高生產效率的柱狀空心結構件成型設備。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：柱狀空心結構件成型設備，包括機架，在機架上設置有空心部分成型件以及與空心部分成型件軸線平行的柱狀表面成型件，空心部分成型件與柱狀表面成型件傳動連接有旋轉驅動機構。

進一步的是，在空心部分成型件上設置有多個氣孔，空心部分成型件連接有與氣孔相通的真空設備。

進一步的是，在空心部分成型件外表面覆蓋有濾水層。

進一步的是，所述濾水層采用無紡布或玻纖布制作。

進一步的是，在空心部分成型件以及柱狀表面成型件下方的機架上設置有漿料存放腔。

進一步的是，所述旋轉驅動機構包括電機以及傳動連接在電機與柱狀表面成型件之間的減速傳動部分，柱狀表面成型件與空心部分成型件傳動連接。

進一步的是，柱狀表面成型件通過減速齒輪組與空心部分成型件傳動連接。

本實用新型的有益效果是：空心部分成型件與柱狀表面成型件在旋轉驅動機構的驅動下，空心部分成型件成型得到柱狀空心結構件的內部空心部分，而柱狀表面成型件在旋轉過程中可得到柱狀空心結構件的外表面形狀，并使得產品在旋轉擠壓過程中，其內部的水分被帶走，因此，可大大降低固化時間，提高了柱狀空心結構件的生產效率；而通過設置的真空設備，可在產品成型過程中將大部分水分抽走，從而能進一步提高產品固化效率，尤其適合在生產柱狀空心結構件中推廣應用。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為圖1的俯視圖；

圖3為圖1中I處的局部放大示意圖。

圖中標記為：空心部分成型件1、柱狀表面成型件2、氣孔3、真空設備4、濾水層5、電機6、減速傳動部分7、機架8、減速齒輪組9、漿料存放腔10、漿料11。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

如圖1至圖3所示，本實用新型的柱狀空心結構件成型設備，包括機架8，在機架8上設置有空心部分成型件1以及與空心部分成型件1軸線平行的柱狀表面成型件2，空心部分成型件1與柱狀表面成型件2傳動連接有旋轉驅動機構。工作時，將成型用漿料11鋪設在空心部分成型件1上，然后旋轉驅動機構工作驅動空心部分成型件1與柱狀表面成型件2轉動，漿料11在空心部分成型件1與柱狀表面成型件2之間逐漸擠壓成型，將空心部分成型件1抽出后即可得到柱狀空心結構件的成品。在該成型過程中，空心部分成型件1成型得到柱狀空心結構件的內部空心部分，而柱狀表面成型件2在旋轉過程中可得到柱狀空心結構件的外表面形狀，因此，柱狀表面成型件2可制作為各種不同的柱狀結構形式，以得到不同外形的柱狀空心結構件。由于采用旋轉方式得到柱狀空心結構件成品，在旋轉擠壓過程中，產品內部的水分被帶走，因此，可大大降低固化時間，提高了柱狀空心結構件的生產效率。

為更好提高柱狀空心結構件的固化效率，在空心部分成型件1上設置有多個氣孔3，空心部分成型件1連接有與氣孔3相通的真空設備4。則在空心部分成型件1旋轉過程中，通過開啟真空設備4，使得柱狀空心結構件的水分通過氣孔3從真空設備4排走，從而可在柱狀空心結構件的成型過程中即可將大部分水分抽走，從而可大大降低柱狀空心結構件的固化時間。

在上述實施方式中，為防止真空設備4在抽真空處理過程中將漿料11抽走而形成產品缺陷，在空心部分成型件1外表面覆蓋有濾水層5。則在成型過程中，濾水層5位于柱狀空心結構件的內壁與空心部分成型件1外表面之間，在抽真空處理時，水分從濾水層5透過，而漿料11則被濾水層5阻隔，從而可保證產品質量。該濾水層5最好采用與漿料11互不粘連的材料制作，如可采用無紡布或玻纖布等。