[實用新型]一種蒸汽發生器的改進結構

無效

• 申請號: 201020508465.5
• 申請日: 2010-08-24
• 公開（公告）號: CN201819191U
• 公開（公告）日: 2011-05-04
• 發明（設計）人: 胡秀清
• 申請（專利權）人: 胡秀清
• 主分類號: F22B33/00
• 分類號: F22B33/00
• 代理公司: 杭州華鼎知識產權代理事務所(普通合伙) 33217
• 代理人: 胡根良

技術領域

本實用新型涉及蒸汽發生器。

技術背景

現有蒸汽發生器，如掛燙機中使用的蒸汽發生器，其進水口設在殼體側壁的底端或頂端，排水口設在殼體底壁上用于排污，而殼體內部底壁面大部分為一平面結構，這種結構存在有結構相對復雜，排污沖洗不徹底等缺點，有待進一步改進。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題就是提供一種蒸汽發生器的改進結構，具有結構簡單、加工容易、沖洗和排水方便的優點。

為了解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案：一種蒸汽發生器的改進結構，包括殼體及設在殼體底部的發熱器組件，殼體上設有進水口、排水口及蒸汽出口，其特征在于：所述進水口及排水口均設在殼體側壁的底端。將進水口及排水口均設在殼體側壁的底端其進排水功能不受影響，可以簡化蒸發器結構，加工更加容易。

所述進水口與排水口間設有阻擋結構使進水口和排水口間形成環繞流道。

優選的，所述進水口及排水口以殼體底壁中心對稱設置，所述阻擋結構為凸出殼體底壁的發熱器組件，發熱器組件與殼體側壁間形成流道。排水排污時，由于發熱器組件的阻擋作用，進水口水流會從發熱器組件兩側繞過后從排水口流出，這種結構一是減少了殼體內部底壁面的平面面積，污水更加集聚，二是水流沖擊作用更加明顯，從而便于沖走殘留污水。

所述進水口及排水口呈90°角設置在殼體環壁上，所述阻擋結構為凸出殼體底壁的發熱器組件。

優選的，所述進水口及排水口相靠近的設在殼體同一側，所述阻擋結構為凸出殼體底壁的發熱器組件。

改進的，所述進水口與排水口間設有隔板，隔板一端抵接在殼體側壁，隔板另一端抵接在發熱器組件側壁，發熱器組件與殼體側壁及隔板間形成流道。同樣的，排水排污時，由于發熱器組件的阻擋作用，進水口水流會繞過發熱器組件后從排水口流出。

優選的，所述隔板高度不高于發熱器組件的頂端面高度。

改進的，所述殼體為上小下大結構，結構更加合理，沖洗時底部更容易形成回旋作用，加強沖洗效果。

優選的，所述進水口、排水口與殼體為一體注塑結構。結構更加簡潔，加工更加方便。

本實用新型由于采用上述技術方案，與傳統的蒸汽發生器相比，具有結構更加簡單、加工更加容易、沖洗和排水更加方便的優點降低了產品成本。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型作進一步的詳細描述：

圖1為本實用新型蒸汽發生器的改進結構的實施例一；

圖2為本實用新型蒸汽發生器的改進結構的實施例二；

圖3為圖2中A-A視圖；

圖4為本實用新型蒸汽發生器的改進結構的實施例三。

具體實施方式

如圖1所示，為本實用新型蒸汽發生器的改進結構的實施例一，包括上小下大的殼體1及設在殼體底部的發熱器組件2，殼體1為正方形棱臺結構，殼體上設有進水口11、排水口12及蒸汽出口13，蒸汽出口13設在殼體頂板，所述進水口及排水口均設在殼體側壁的底端，進水口、排水口與殼體為一體注塑結構，所述進水口機排水口間設有阻擋結構使進水口和排水口間形成環繞流道，本實施例中所述進水口及排水口以殼體底壁中心對稱設置，所述阻擋結構為凸出殼體底壁的發熱器組件，發熱器組件與殼體側壁間形成流道3。排水排污時，由于發熱器組件的阻擋作用，進水口水流會從發熱器組件兩側繞過后從排水口流出，這種結構一是減少了殼體內部底壁面的平面面積，污水更加集聚，二是水流沖擊作用更加明顯，從而便于沖走殘留污水。沖洗時可以從外部對進水額外施壓，具有更好的沖洗效果。

如圖2和圖3所示，為本實用新型蒸汽發生器的改進結構的實施例二，其與實施例一不同之處在于所述進水口及排水口相靠近的設在殼體同一側，所述阻擋結構包括凸出殼體底壁的發熱器組件，所述進水口與排水口間設有隔板4，隔板一端抵接在殼體側壁，隔板另一端抵接在發熱器組件側壁，所述隔板高度不高于發熱器組件的頂端面高度，發熱器組件與殼體側壁及隔板間形成流道3。所述進水口及排水口呈90°角設置在殼體環壁上。本實用新型中所述隔板4也可以去除。

如圖4，為本實用新型蒸汽發生器的改進結構的實施例三，所述殼體1也可以為圓棱臺結構，所述進水口及排水口呈90°角設置在殼體環壁上，所述阻擋結構為凸出殼體底壁的發熱器組件，所述進水口與排水口間設有隔板4。

除上述優選實施例外，本實用新型還有其他的實施方式，本領域技術人員可以根據本實用新型作出各種改變和變形，只要不脫離本實用新型的精神，均應屬于本實用新型所附權利要求所定義的范圍。