[實用新型]高濃度甲縮醛常壓反應塔

有效

• 申請號: 201020507682.2
• 申請日: 2010-08-27
• 公開（公告）號: CN201770628U
• 公開（公告）日: 2011-03-23
• 發明（設計）人: 葉子茂
• 申請（專利權）人: 江蘇恒茂機械制造有限公司
• 主分類號: C07C43/30
• 分類號: C07C43/30;C07C41/56;C07C41/58
• 代理公司: 常州市維益專利事務所 32211
• 代理人: 王凌霄

技術領域

本實用新型涉及甲縮醛的生產設備技術領域，尤其是一種高濃度甲縮醛常壓反應塔。

背景技術

甲縮醛，為微具氣味的無色透明液體。近年來，國內在生產甲縮醛工藝上一直沿用硫酸法，對設備的腐蝕嚴重。日本為了解決老工業法的弊病和配合甲縮醛裝置，開發了以催化精餾法合成甲縮醛。催化劑采用固體樹脂，從根本上解決了設備腐蝕的問題，并大大提高了產品的產量和品質。山東煙臺大學在日本工藝的基礎上，成功研發了以固體催化劑的反應和蒸餾聯合技術，目前，國內只有少數公司將其工業化。該法采用一塔工藝，塔內常壓操作，催化劑填充在塔內，反應和精餾均在塔內進行。但此工藝只能生產甲縮醛濃度在85～92％的甲縮醛產品，不能得到高濃度的產品，這樣就限制了甲縮醛在一些領域的應用。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是：為了解決上述存在的缺點，提供一種高濃度甲縮醛常壓反應塔。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種高濃度甲縮醛常壓反應塔，具有筒狀塔體，塔體的底端為起固定作用的裙座，塔體的裙座上部為塔釜段，塔體內塔釜段的上端由下往上依次設置有第一規整填料段、第一催化劑填料段、第二催化劑填料段和第二規整填料段，每段填料的上端都設置有槽式分布器，兩段催化劑填料的下端均設置有集液器，第二規整填料段的下端設置有集液器。

進一步，所述的塔體上開設有進料口和出料口，進料口包括開設在塔釜段上部側邊的第一氣體進口和第二氣體進口、開設在第一規整填料段和第一催化劑填料段之間的第一液體進料口、開設在第一催化劑填料段和第二催化劑填料段之間的第二液體進料口、開設在第二催化劑填料段和第二規整填料段之間的第一回流入口、開設在第二規整填料段上端的第二回流入口，出料口包括開設在塔釜段底部的第一液體出口和第二液體出口，開設在塔釜段底部的廢水出口和塔頂的氣體出口，根據對應的進出口進出物料，提高效率。

本實用新型的有益效果是，本實用新型的高濃度甲縮醛常壓反應塔，通過集液器和槽式分布器的共同作用，使得每段填料下部的液體均勻再分布，重新分布的液體充分潤濕填料表面，達到最佳反應精餾效果。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖中1、塔體，11、第一氣體進口，12、第二氣體進口，13、第一液體進料口，14、第二液體進料口，15、第一回流入口，16、第二回流入口，17、第一液體出口，18、第二液體出口，19、廢水出口，110、氣體出口，2、裙座，3、塔釜段，41、第一規整填料段，42、第二規整填料段，51、第一催化劑填料段，52、第二催化劑填料段，6、槽式分布器，7、集液器。

具體實施方式

現在結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結構，因此其僅顯示與本實用新型有關的構成。

如圖1所示的最佳實施方式的高濃度甲縮醛常壓反應塔，具有筒狀塔體1，塔體1的底端為起固定作用的裙座2，塔體1的裙座2上部為塔釜段3，塔體1內塔釜段3的上端由下往上依次設置有第一規整填料段41、第一催化劑填料段51、第二催化劑填料段52和第二規整填料段42，每段填料的上端都設置有槽式分布器6，兩段催化劑填料的下端均設置有集液器7，第二規整填料段42的下端設置有集液器7。塔體1上開設有進料口和出料口，進料口包括開設在塔釜段3上部側邊的第一氣體進口11和第二氣體進口12、開設在第一規整填料段41和第一催化劑填料段51之間的第一液體進料口13、開設在第一催化劑填料段51和第二催化劑填料段52之間的第二液體進料口14、開設在第二催化劑填料段52和第二規整填料段42之間的第一回流入口15、開設在第二規整填料段42上端的第二回流入口16，出料口包括開設在塔釜段3底部的第一液體出口17和第二液體出口18，開設在塔釜段3底部的廢水出口19和塔頂的氣體出口110。