[實(shí)用新型]一種滾軸及太陽電池濕制程設(shè)備

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201020507321.8
• 申請日: 2010-08-26
• 公開（公告）號: CN201771956U
• 公開（公告）日: 2011-03-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 賀瑞勇;黃勇;黃洪杰
• 申請（專利權(quán)）人: 無錫尚德太陽能電力有限公司;庫特勒自動化系統(tǒng)(蘇州)有限公司
• 主分類號: F16C13/00
• 分類號: F16C13/00;H01L31/18
• 代理公司: 北京金信立方知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11225
• 代理人: 黃威;孫麗梅

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及太陽電池制造設(shè)備，尤其涉及一種滾軸及太陽電池濕制程設(shè)備。

背景技術(shù)

在水平式太陽電池濕制程設(shè)備上，許多滾軸需要應(yīng)用于高濃度酸和堿類藥液，同時(shí)又要求較好的強(qiáng)度和直線度。但是一般具有較高強(qiáng)度的材料，如金屬合金、高強(qiáng)度塑料等耐腐蝕性不高；而一般耐腐蝕性較好的塑料，如聚四氟乙烯等機(jī)械性能較差。

現(xiàn)有技術(shù)的滾軸通常僅包括一根圓棒，圓棒外面根據(jù)需要套一些滾輪，很難在保證機(jī)械強(qiáng)度的同時(shí)保證其耐腐蝕性。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種在保證機(jī)械強(qiáng)度的同時(shí)又能保證其耐腐蝕性的滾軸及具有該滾軸的太陽電池濕制程設(shè)備。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供了一種滾軸，包括：軸芯，所述軸芯整體呈棒狀或管狀，所述軸芯由樹脂材料制成；軸套，套設(shè)于所述軸芯外，其外緣間隔設(shè)置有多個(gè)沿周向突出的滾輪，所述軸套由耐腐蝕材料制成。

優(yōu)選地，所述軸套包括傳動滾輪和封堵件，所述傳動滾輪整體呈筒狀且套設(shè)于所述軸芯上，其外緣間隔設(shè)置有多個(gè)沿周向突出的滾輪，所述封堵件套設(shè)在軸芯兩端。

優(yōu)選地，所述傳動滾輪為多個(gè)，所述軸套還包括套設(shè)在所述軸芯上且位于相鄰傳動滾輪之間的套筒，所述套筒與所述傳動滾輪密封性連接。

優(yōu)選地，所述封堵件和與其相鄰的傳動滾輪密封性連接。

優(yōu)選地，所述耐腐蝕材料包括氟素塑料。

優(yōu)選地，所述樹脂材料包括碳纖維增強(qiáng)樹脂。

本實(shí)用新型還提供了一種太陽電池濕制程設(shè)備，其具有上述滾軸。

本實(shí)用新型的有益效果是，本實(shí)用新型的滾軸既能夠應(yīng)用于各種高濃度酸和堿類藥液，同時(shí)又具有很好的機(jī)械強(qiáng)度和直線度。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的滾軸的示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的滾軸的軸芯部分的示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的滾軸的套筒部分的剖視圖；

圖4為本實(shí)用新型的滾軸的傳動滾輪部分的剖視圖；

圖5為本實(shí)用新型的滾軸的封堵件部分的剖視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。

如圖1所示，根據(jù)本實(shí)用新型的滾軸包括軸芯和套設(shè)在軸芯外的軸套，軸套包括傳動滾輪2、套筒3和封堵件4。如圖2所示，軸芯1是棒狀，當(dāng)然軸芯1也可以是管狀，軸芯1為滾軸提供機(jī)械強(qiáng)度和直線度。

如圖1和圖4所示，傳動滾輪2整體呈筒狀且套設(shè)在軸芯1上，其外周間隔設(shè)置有多個(gè)沿周向突出的滾輪，滾輪用于傳遞工件，工件在成排的滾輪上被傳送。如圖3所示，當(dāng)傳動滾輪2的長度太長時(shí)，生產(chǎn)制造滾輪2的精度不易得到保證，于是在軸芯1外套設(shè)有位于相鄰傳動滾輪2之間且與傳動滾輪2密封性連接的套筒3，這樣，傳動滾輪2的長度不用太長，易于控制其精度，而且傳動滾輪2的長度也就可以調(diào)節(jié)了。套筒3與傳動滾輪2間可通過機(jī)械加工或者焊接等方式進(jìn)行密封性連接。如圖5所示，封堵件4套設(shè)在軸芯兩端且與傳動滾輪2相鄰接。

需說明的是，封堵件4及其所遮蔽的軸芯部分遠(yuǎn)離腐蝕溶液，軸套所包括的封堵件4與傳動滾輪2間可不形成密封性連接，但在一些極端情況下，需將軸套密封套設(shè)在軸芯1外，即封堵件4與傳動滾輪2間形成密封性連接。

在本實(shí)施例中，軸芯1由能夠?yàn)闈L軸提供機(jī)械強(qiáng)度和直線度的樹脂材料制成，作為對本實(shí)施例的進(jìn)一步改進(jìn)，軸芯1由碳纖維增強(qiáng)樹脂制成；軸套即傳動滾輪2和套筒3和封堵件4均采用耐腐蝕材料制成，作為對本實(shí)施例的進(jìn)一步改進(jìn)，所述傳動滾輪2和套筒3和封堵件4由氟素塑料例如為聚四氟乙烯(teflon)等制成。這樣，本實(shí)用新型的滾軸集合了兩種材料的優(yōu)勢，強(qiáng)度性能和耐腐蝕性能均良好，既能夠應(yīng)用于幾乎所有高濃度酸性或堿性溶液等耐腐蝕性要求較好的場合，同時(shí)又具有優(yōu)良的機(jī)械性能。

本實(shí)用新型的滾軸的制造方法如下：

首先，選用碳纖維增強(qiáng)樹脂棒材或者管材制成軸芯1，作為滾軸的核心部分；選用耐腐蝕材料例如氟素塑料制成傳動滾輪2，作為滾軸的外包部分；傳動滾輪2的內(nèi)徑略小于軸芯1的外徑；

然后，將傳動滾輪2加熱至75℃-95℃后再套接于軸芯1上，然后冷卻至室溫，使得軸芯1與傳動滾輪2緊密配合。

當(dāng)傳動滾輪2的長度過長，需要套設(shè)套筒3時(shí)，在制作完成軸芯1和傳動滾輪2后，選用耐腐蝕材料例如氟素塑料制成套筒3，將傳動滾輪2和套筒3加熱至75℃-95℃后再依次套接于軸芯1上，然后采用機(jī)械加工、焊接等方法將套筒3與相鄰的傳動滾輪2密封性連接，冷卻至室溫，使得軸芯1與傳動滾輪2和套筒3緊密配合。其中，加熱采用的是水浴加熱的方法，冷卻可以采用自然冷卻的方式。