[實用新型]噴氣織機節能輔噴引緯系統

無效

• 申請號: 201020506544.2
• 申請日: 2010-08-27
• 公開（公告）號: CN201785585U
• 公開（公告）日: 2011-04-06
• 發明（設計）人: 鄭建農;柳明華;李建新;孫敏明
• 申請（專利權）人: 蘇州紡織機械有限公司
• 主分類號: D03D47/30
• 分類號: D03D47/30
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種噴氣織機，特別涉及一種節能的噴氣織機上用的輔噴引緯系統。

背景技術

噴氣織機是采用噴射氣流牽引緯紗穿越梭口的無梭織機。工作原理是利用空氣作為引緯介質，以噴射出的壓縮氣流對緯紗產生摩擦牽引力進行牽引，將緯紗帶過梭口，通過噴氣產生的射流來達到引緯的目的。這種引緯方式能使織機實現高速高產。在幾種無梭織機中，噴氣織機是車速最高的一種，由于引緯方式合理，入緯率較高，運轉操作簡便安全，具有品種適應性較廣，機物料消耗少，效率高，車速高、噪音低等優點，已成為最具發展前途的新型布機之一。噴氣織機的引緯是靠高速氣流來完成的，高速氣流來自輔助主噴嘴、主噴嘴、輔噴嘴和牽伸噴嘴等，其中輔噴嘴按織機幅寬不同需配置近三十個或更多，常規情況下這些輔噴嘴形式均選用單一形式，輔噴嘴噴射壓力一般也只有一種，而且輔噴嘴排列間距較大，一個電磁閥同時控制四、五個噴嘴，因而能耗較大。

實用新型內容

針對上述現有技術的不足，本實用新型要解決的技術問題是提供一種節能的輔噴引緯系統。

為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案：

一種噴氣織機節能輔噴引緯系統，其包括：多個單孔或雙孔輔噴嘴，位于輔噴引緯通道的前、中部，其中每兩個或三個所述單孔或雙孔輔噴嘴通過一電磁閥與第一儲氣罐連接，所述第一儲氣罐與壓縮空氣連接，所述第一儲氣罐的進氣口設有第一調壓閥；多個多孔輔噴嘴，位于輔噴引緯通道的中、后部，其中每兩個或三個所述多孔輔噴嘴通過一電磁閥與第二儲氣罐連接，所述第二儲氣罐與壓縮空氣連接，所述第二儲氣罐的進氣口設有第二調壓閥。優選的，相鄰兩個單孔或雙孔輔噴嘴之間的距離大于相鄰兩個多孔輔噴嘴之間的距離。

上述技術方案具有如下有益效果：該噴氣織機節能輔噴引緯系統前后使用不同形式的輔噴嘴，前面使用單孔或雙孔的輔噴嘴，可實現小流量高壓力噴射，后面使用多孔輔噴嘴，可實現大流量低壓力噴射，從而提高整個引緯通道上氣流的集束性，減少用氣量。采用一個電磁閥控制二、三個輔噴嘴，這樣氣路管道可以縮短，電磁閥打開的時間也可以減少，單位時間內的用氣量也能減少。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的結構示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，該噴氣織機節能輔噴引緯系統包括一主噴嘴1，多個單孔或雙孔輔噴嘴2和多個多孔輔噴嘴4，其中多個單孔或雙孔輔噴嘴2位于輔噴引緯通道的前、中部，多個多孔輔噴嘴4位于輔噴引緯通道的中、后部。主噴嘴通過一電磁閥與主儲氣罐10連接，主儲氣罐10與壓縮空氣連接，主氣罐10的進氣口設有主調壓閥3。在多個單孔或雙孔輔噴嘴2中，每兩個或三個單孔或雙孔輔噴嘴2通過一電磁閥5與第一儲氣罐8連接，第一儲氣罐8與壓縮空氣連接，第一儲氣罐8的進氣口設有第一調壓閥6。多個多孔輔噴嘴中每兩個或三個多孔輔噴嘴4通過一電磁閥5與第二儲氣罐9連接，第二儲氣罐9與壓縮空氣連接，第二儲氣罐9的進氣口設有第二調壓閥7。相鄰兩個單孔或雙孔輔噴嘴之間的距離a大于相鄰兩個多孔輔噴嘴之間的距離b。

該噴氣織機節能輔噴引緯系統前后使用不同形式的輔噴嘴，一般情況下前面使用單孔或雙孔的輔噴嘴2，實現小流量高壓力噴射，后面使用多孔輔噴嘴4，實現大流量低壓力噴射，以提高整個引緯通道上氣流的集束性，減少用氣量。考慮前面有主噴嘴1噴射，分別調節第一調壓閥6的壓力值和第二調壓閥7的壓力值，使前面的單孔或雙孔的輔噴嘴2噴射壓力比后面的多孔輔噴嘴4噴射壓力低，這樣也能減少用氣量。

一個電磁閥5同時控制二至三個輔噴嘴，這樣電磁閥5和輔噴嘴之間連接的氣路管道可以縮短，電磁閥5的打開的時間也可以減少，單位時間內的用氣量也能減少。考慮前面有主噴嘴1噴射，相鄰兩個單孔或雙孔輔噴嘴之間的距離a大于相鄰兩個多孔輔噴嘴之間的距離b，用氣量也能減少。

以上對本實用新型實施例所提供的一種噴氣織機節能輔噴引緯系統進行了詳細介紹，對于本領域的一般技術人員，依據本實用新型實施例的思想，在具體實施方式及應用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內容不應理解為對本實用新型的限制，凡依本實用新型設計思想所做的任何改變都在本實用新型的保護范圍之內。