[實(shí)用新型]用于埋銅塊板的銅塊無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201020505015.0 | 申請(qǐng)日: | 2010-08-25 |
| 公開(公告)號(hào): | CN201789685U | 公開(公告)日: | 2011-04-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 華榮雙 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 深圳中富電路有限公司 |
| 主分類號(hào): | H05K1/02 | 分類號(hào): | H05K1/02;H05K7/20 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 518000 廣東省*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 用于 埋銅塊板 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于印制線路板技術(shù)領(lǐng)域,涉及用于埋銅塊板的銅塊。
背景技術(shù)
現(xiàn)用于鑲嵌銅塊PCB板的銅塊的主要作用是為了讓焊接在PCB銅塊上的元器件散熱。在組裝焊接前銅塊鑲嵌在PCB相應(yīng)的孔內(nèi),其主要依靠銅塊邊緣與孔壁之間的機(jī)械力量使銅塊固定。目前所使用的銅塊都是在其邊緣上設(shè)計(jì)2-4個(gè)凸沿,如圖3所示,當(dāng)銅塊嵌入PCB的孔內(nèi)后,依靠這2-4個(gè)凸沿與孔壁受力固定在孔內(nèi)。但這種銅塊與孔壁接觸面積小且受力不均勻,存在銅塊卡不緊和容易脫落的問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于埋銅塊板的銅塊,該用于埋銅塊板的銅塊在使用時(shí)更牢靠,不易從PCB板上的銅塊放置孔中脫落。
本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
一種用于埋銅塊板的銅塊,所述的用于埋銅塊板的銅塊為齒輪狀銅塊,齒輪狀銅塊外邊緣具有多個(gè)凸齒。
所述的多個(gè)凸齒等間距設(shè)置在齒輪狀銅塊外邊緣上。
所述的凸齒上設(shè)有導(dǎo)角。
所述的凸齒為15~30個(gè)。
本實(shí)用新型的有益效果:
本實(shí)用新型的用于埋銅塊板的銅塊采用齒輪式設(shè)計(jì),當(dāng)銅塊嵌入PCB板上的銅塊放置孔內(nèi)時(shí),由于銅塊凸齒數(shù)量較多,且均勻分布,從而增大了銅塊與孔壁的接觸受力面積,銅塊周邊均勻地卡在孔壁上,使銅塊受力均勻,牢固且不易脫落。
附圖說明
圖1為實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為實(shí)施例1的銅塊鑲嵌于銅塊放置孔內(nèi)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為傳統(tǒng)銅塊鑲嵌于銅塊放置孔內(nèi)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)記:
1-銅塊;2-凸齒;3-導(dǎo)角;4-銅塊放置孔;5-現(xiàn)有銅塊;6-凸沿。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
實(shí)施例1:
如圖1和2所示,一種用于埋銅塊板的銅塊,所述的用于埋銅塊板的銅塊1為齒輪狀銅塊,齒輪狀銅塊外邊緣具有多個(gè)凸齒2。所述的多個(gè)凸齒2等間距設(shè)置在齒輪狀銅塊外邊緣上。所述的凸齒2上設(shè)有導(dǎo)角3,具體為凸齒2的上角設(shè)有導(dǎo)角3。當(dāng)銅塊1鑲嵌入PCB的銅塊放置孔4中,銅塊1邊緣的每一個(gè)凸齒2都與銅塊放置孔4的孔壁均勻接觸并受力,使得銅塊1牢牢鑲嵌入銅塊放置孔4內(nèi)。
而現(xiàn)有技術(shù)中,現(xiàn)有銅塊5都是在其邊緣上設(shè)計(jì)兩個(gè)到四個(gè)凸沿6,如圖3所示,在嵌入PCB的銅塊放置孔后,依靠這兩個(gè)到四個(gè)凸沿6與銅塊放置孔的孔壁接觸進(jìn)行固定,現(xiàn)有銅塊的固定效果明顯不如本實(shí)用新型的齒輪狀銅塊的固定效果。
以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明,不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說明。對(duì)于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換,都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
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