[實用新型]自動貼膜機

無效

• 申請號: 201020504727.0
• 申請日: 2010-08-25
• 公開（公告）號: CN201784231U
• 公開（公告）日: 2011-04-06
• 發明（設計）人: 徐雄
• 申請（專利權）人: 浙江嘉豐機電有限公司
• 主分類號: B32B37/10
• 分類號: B32B37/10;B32B38/18
• 代理公司: 杭州金源通匯專利事務所(普通合伙) 33236
• 代理人: 唐迅

技術領域

本實用新型涉及板材貼膜行業，尤其是一種自動貼膜機。

背景技術

市面上的貼膜機的滾輪直接通過軸承連接在支架上，這樣在材料傳送時會使滾輪轉的圈數過多過快，在貼膜部位會產生膠膜的堆積，造成貼膜后產生皺紋。而且這樣的貼膜機只適應于某一厚度的板材，不能調節兩個滾輪之間的間距，造成貼膜的不變。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了解決上述技術的不足而提供一種操作簡單，能適合不同厚度板材的自動貼膜機。

為了達到上述目的，本實用新型所設計的自動貼膜機，它主要包括電機，架體、第一滾輪和第二滾輪，在架體上設置一個齒輪變速箱，齒輪變速箱的輸入端與電機通過皮帶連接，輸出端設置有一個小齒輪，在第一滾輪一端設置一個大齒輪，大齒輪與小齒輪在同一平面內，且通過鏈條連接，第一滾輪兩端固定在滑槽上，第二滾輪兩端均與滑塊連接，滑塊與滑槽滑動副連接，滑塊上端連接有絲桿，絲桿穿過架體，上端設置有手輪。

在架體的一側設置有板材托盤支架，在板材托盤支架上設置有一排滾筒，滾筒最高處應與第一滾輪最高處高度一致。

本實用新型所得到的自動貼膜機，其設置有齒輪變速箱，保證了滾輪轉過的圈數和速度，防止了貼膜產生皺紋，而且還可以雙面一起貼膜。還設置有滑塊和絲桿，可以調節滾輪之間的間隙，以適用與不同厚度的板材。另外還設置有一個板材托盤支架，減輕了操作者的勞動量，使生產效率提高，同時也提高了產品質量。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的結構示意圖。

1電機，2齒輪變速箱，3小齒輪，4大齒輪，5第一滾輪，6滑塊，7架體，8絲桿，9手輪，10板材托盤支架，11滾筒，12滑槽，13第二滾輪。

具體實施方式

下面通過實施例結合附圖對本實用新型作進一步的描述。

實施例1：

如圖1所示，本實施例描述的自動貼膜機，它主要包括電機1，架體7、第一滾輪5和第二滾輪13，在架體7上設置一個齒輪變速箱2，齒輪變速箱2的輸入端與電機1通過皮帶連接，輸出端設置有一個小齒輪3，在第一滾輪5一端設置一個大齒輪4，大齒輪4與小齒輪3在同一平面內，且通過鏈條連接，第一滾輪5兩端固定在滑槽12上，第二滾輪13兩端均與滑塊6連接，滑塊6與滑槽12滑動副連接，滑塊6上端連接有絲桿8，絲桿8穿過架體4，上端設置有手輪9，在架體7的一側設置有板材托盤支架10，在板材托盤支架10上設置有一排滾筒11，滾筒11最高處應與第一滾輪5最高處高度一致。

具體實施過程，將PE膜安裝在第一滾輪5和第二滾輪13上，電動機1通過變速齒輪箱2帶動第一滾輪5和第二滾輪13轉動，板材放在滾筒11上，人工慢慢向前推動，當板材接觸到PE膜后就隨著第一滾輪5和第二滾輪13的向前的推力向前運動，從而使上下兩個面上粘上PE膜。