[實用新型]一種激光熔覆粉末的干燥處理裝置

無效

• 申請號: 201020503410.5
• 申請日: 2010-08-25
• 公開（公告）號: CN201945150U
• 公開（公告）日: 2011-08-24
• 發明（設計）人: 王致堅;王麗娟;李理;范志明;黃開友;張洪
• 申請（專利權）人: 湖南工學院
• 主分類號: F26B11/16
• 分類號: F26B11/16;F26B25/16;F26B23/04;F26B25/00
• 代理公司: 衡陽市科航專利事務所 43101
• 代理人: 劉勛階

技術領域

本實用新型涉及一種粉末干燥處理設備，特別是一種激光熔覆粉末的干燥處理裝置。

背景技術

激光熔覆工藝的熔覆材料可根據客戶需要進行靈活配制，且熔覆層與基體之間屬于冶金結合，結合強度大，不易脫落。因此，激光熔覆在很多要求較高、工作環境惡劣的場合已經替代傳統的電鍍工藝，廣泛使用在設備需要進行防護的部位。譬如煉鋼廠使用的銅結晶器，它工作過程需要承受高溫鋼水的溫度和運動沖擊，傳統的電鍍工藝由于結合力不夠，鍍膜后的銅結晶器只能使用2～3天，而采用激光熔覆工藝，通過配制與銅材熱膨脹系數接近、耐磨、高硬的熔覆粉末，銅結晶器的使用壽命可以提高到1周甚至更長，極大地降低了煉鋼廠的生產成本，為客戶創造了巨大的價值。

此外，基于激光熔覆工藝的激光再制造技術、激光金屬直接成型技術、激光金屬粉末燒結成型技術等高新技術由于激光的高能量密度、加工過程的低熱影響區域和易于實現自動化的特點，正被國內外的高校和研究所進行廣泛而深入的研究，并逐步應用于高價值零部件的修復和具有復雜內部結構金屬零部件的制造。

然而激光熔覆粉末在存放和使用過程可能會受潮，受潮后的熔覆粉末流動性不佳，熔覆過程熔覆層易產生氣孔、厚度不均、結合強度差等問題，極大地影響激光熔覆的質量。

發明內容

本實用新型的目的是克服現有技術的上述不足，而提供一種激光熔覆粉末的干燥處理裝置，以便快速、高效的對熔覆粉末進行干燥處理，并在激光熔覆工藝中作為送粉器的前級，實現激光熔覆過程熔覆粉末的預熱。

本實用新型的技術方案是：一種激光熔覆粉末的干燥處理裝置，包括干燥筒、驅動電機、攪拌器和加熱器；干燥筒上有粉末添加口和粉末排出口，驅動電機通過軸承安裝在干燥筒上，攪拌器安裝在驅動電機上并位于干燥筒內的中心線上，由驅動電機驅動，用來實現粉末的攪拌；加熱器安裝在下攪拌筒的內壁上。

本實用新型進一步的技術方案是：干燥筒由上連接筒和下攪拌筒用螺栓連接而成，以便于安裝驅動電機和攪拌器，粉末添加口在上連接筒上方的一側，下攪拌筒下方有粉末排出口、粉末排出閘板和粉末匯流口。

本實用新型再進一步的技術方案是：加熱器為環狀加熱器，其上布置有測溫熱電偶。

本實用新型可以克服激光熔覆粉末受潮后帶來的各種惡劣影響，快速、高效的對熔覆粉末進行干燥處理，并在激光熔覆工藝中作為送粉器的前級，實現激光熔覆過程熔覆粉末的預熱，預熱后的熔覆粉末可以顯著降低熔覆過程的熱應力，抑制熔覆過程熔覆層的開裂和裂紋的產生，顯著改善熔覆過程的熱應力情況，提高激光熔覆的質量。

以下結合附圖和具體實施方式對本實用新型的詳細結構作進一步描述。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型使用狀態的示意圖；

圖3為本實用新型使用狀態II的示意圖。

具體實施方式

如圖1所示：一種激光熔覆粉末的干燥處理裝置，包括上連接筒1、下攪拌筒2、驅動電機3、攪拌器4和加熱器5；上連接筒1上方一側有粉末添加口11，下攪拌筒2下方有粉末排出口21、粉末排出閘板22和粉末匯流口23，上連接筒1與下攪拌筒2用螺栓連接成干燥筒，以便于安裝驅動電機3和攪拌器4；驅動電機3通過軸承31安裝在上連接筒1上，攪拌器4安裝在驅動電機3上，并位于上連接筒1與下攪拌筒2內的中心線上，由驅動電機3驅動，用來實現粉末的攪拌；加熱器5為環狀加熱器，其安裝在下攪拌筒2的內壁上，通過加熱器5來實現對熔覆粉末的加熱和干燥，加熱器5上布置有測溫熱電偶51；下攪拌筒2通過安裝座6與其他外部設備連接。

按圖2所示，本實用新型還包括加熱器電源線52、溫控器53、固態接觸器54和溫度測量線55，加熱器電源線52的一端與加熱器5連接，另一端與固態接觸器54連接，溫度測量線55的一端與測溫熱電偶51連接，另一端與溫控器53連接。