[實用新型]一種能夠提高成型產品外觀質量的新型模具結構

有效

• 申請號: 201020503312.1
• 申請日: 2010-08-25
• 公開（公告）號: CN201776877U
• 公開（公告）日: 2011-03-30
• 發明（設計）人: 張明磊;王小新;范賢池;霍雨霞
• 申請（專利權）人: 青島海信模具有限公司
• 主分類號: B29C45/20
• 分類號: B29C45/20;B29C45/74
• 代理公司: 濟南舜源專利事務所有限公司 37205
• 代理人: 王連君

技術領域

本實用新型涉及一種模具結構，具體涉及一種能夠提高成型產品外觀質量的新型模具結構。

背景技術

熱流道注塑模具，熱咀的前端部直接點在產品表面進膠。熔融塑料注射完成后，由于熱咀上有加熱元件，致使熱咀周邊區域的模具溫度高于其它區域。需要對該高溫區域做特殊的降溫處理，在熱咀周圍的模具上開冷卻水管路是一種常用的解決方式。但冷卻水管路的布置一方面要考慮冷卻的效果，另一方面需要考慮模具開冷卻水管路后的強度。此種模具結構整體冷卻還不夠均勻，特別是熱咀附近的冷卻與其它區域的冷卻速度不同步，成型后產品在熱咀附近容易出現色差，影響成型產品的外觀質量。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種能夠提高成型產品外觀質量的新型模具結構，該模具具有結構簡單，成型產品外觀色度均勻，無色差。

本實用新型為實現上述目的，采用的技術解決方案是：

一種能夠提高成型產品外觀質量的新型模具結構，包括靜模塊和熱咀，熱咀外周套有冷卻水套，熱咀末端的咀尖露于冷卻水套外，冷卻水套置于靜模塊內，靜模塊和冷卻水套之間留有冷卻水路。

上述冷卻水路的進水管、出水管并行設置在靜模塊內，進水管、出水管接入冷卻水套外側壁向下方延伸的兩流水槽，兩流水槽的下部由冷卻水套下部的環形水槽連通。

上述冷卻水套底部距離靜模塊的產品成型面的尺寸在10～14毫米之間。

上述冷卻水套通過螺栓緊固在靜模塊上。

上述冷卻水套和靜模塊之間設置有密封膠圈。

本實用新型的有益效果：

傳統模具的冷卻水管路，由于加工工藝的限制，在模具內是布置在同一個平面上的。若冷卻水管路距離產品成型面太近，靜模塊上穿管較多，靜模塊的表面強度勢必要大大降低，模具使用壽命較短。此種模具結構，靜模塊和冷卻水套之間形成立體結構的冷卻水路，僅在熱咀末端的咀尖周圍形成環形管路，保證了模具的整體強度，冷卻水路加工方式簡便，而且冷卻效果較好，成型產品外觀色度均勻，無色差。

此種模具結構，由靜模塊和冷卻水套共同構成的冷卻水路，相比單純在靜模塊上布置冷卻水管路，冷卻水路距離靜模塊的產品成型面的距離相比于常規模具更近，達到了10～14毫米，產品的冷卻效率顯著提升，模具的整體強度和耐久性無任何影響。

附圖說明

圖1為模具結構的結構示意圖。

圖2為冷卻水套的正面圖。

圖3為冷卻水套的立體圖。

具體實施方式

下面結合圖1至圖3，對本實用新型進行詳細說明：

一種能夠提高成型產品外觀質量的新型模具結構，包括靜模塊1和熱咀2。熱咀2外周套有冷卻水套3，熱咀2末端的咀尖4露于冷卻水套3外。冷卻水套3置于靜模塊1內，靜模塊1和冷卻水套3之間留有冷卻水路5，冷卻水路5的進水管、出水管并行設置在靜模塊1內。進水管、出水管接入冷卻水套3外側壁向下方延伸的兩流水槽6，兩流水槽6的下部由冷卻水套下部的環形水槽7連通。冷卻水套3底部距離靜模塊1的產品成型面8的尺寸為10、12或14毫米。冷卻水套3通過螺栓緊固在靜模塊1上。冷卻水套3和靜模塊1之間設置有密封膠圈9。

使用過程中，冷卻水由靜模塊內的進水管進入冷卻水套外側壁上的豎直流水槽，經過冷卻水套下部的環形水槽后，再流入冷卻水套外側壁上的另一豎直流水槽，最后通過靜模塊內的出水管流出，實現對熱咀末端部的冷卻。通過調節冷卻水的溫度，可以調節該部位的冷卻速度，盡可能的使該部位溫度下降速度與模具的其它部位的一致，成型產品外觀質量高。

當然，上述說明并非是對本實用新型的限制，本實用新型也并不僅限于上述舉例，本技術領域的技術人員在本實用新型的實質范圍內所做出的變化、改型、添加或替換，也應屬于本實用新型的保護范圍。