[實用新型]全自動袖套制造機

無效

• 申請號: 201020503123.4
• 申請日: 2010-08-21
• 公開（公告）號: CN201798065U
• 公開（公告）日: 2011-04-20
• 發明（設計）人: 別道奇
• 申請（專利權）人: 仙桃市道琦塑業有限公司
• 主分類號: A41D27/10
• 分類號: A41D27/10;A41D13/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及日常生活用品領域，尤其是涉及一種便于機械化生產的全自動袖套制造機。

背景技術

現有的一次性袖套一般采用手工生產，其制造過程為：制出半成品的塑料或無紡布袖套筒，將袖套筒口邊沿處卷入一根橡筋圈，將卷邊熱封。雖然結構工藝簡單，但其只適合于手工生產，因此生產成本高，效率低，質量難以保證?？梢?，要想解決這些問題，就必須采用機器生產，以替代人工勞動，而要想采用機器生產，就必須提供一種適宜機器大規模自動生產的新的袖套結構。

發明內容

本實用新型目的是提供一種采用塑料薄膜的機制一次性袖套，以解決現有技術一次性袖套所存在的結構不甚合理，生產成本高，產品質量難以保證等技術問題。

本實用新型主要是通過下述技術方案得以解決上述技問題的：該全自動袖套制造機包括機臺，膜材輥、輸送輥，自膜材輥起，各加工部按膜材的加工程序設置在機臺上相應的工序位上，所述機臺的端部設置有兩個膜材輥、膜材輥之后的工序位上設有兩套膜材及橡筋結合裝置，在膜材及橡筋結合裝置后的工序位設有將兩套膜材及橡筋結合裝置輸送的膜材進行疊合的疊合輸送輥，疊合輸送輥之后的工序位設有兩套用于固定袖套口兩端橡筋的無紡布條輸送整理裝置，無紡布條輸送整理裝置后的工序位設有超聲波焊接輪，超聲波焊接輪之后的工序位設有封切部。

作為優選，所述的膜材及橡筋結合裝置上下或前后布置在機臺上。

作為優選，所述的膜材及橡筋結合裝置包括橡筋定位器、卷邊器、分置于膜材兩邊的卷邊熱合輪和隨動輪，卷邊熱合輪與隨動輪上下布置并接觸，卷邊器位于卷邊熱合輪前部工序位，橡筋定位器位于卷邊器前部工序位。

作為優選，所述卷邊熱合輪的輪廓處繞設有發熱環，所述發熱環電熱絲的兩極分別與套置在卷邊熱合輪軸上環形電極電連接，該環形電極各自與碳刷連接。

因此，本實用新型具有結構合理，效率高，動作可靠，操作方便、靈活等優點，尤其適用于一次性塑料薄膜袖套的大規模全自動生產。其生產的一次性塑料薄膜袖套質量可靠，簡單結實，防水性能好，并且生產成本低，可以滿足人們對一次性塑料薄膜袖套的大量需求。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2定圖1所示無紡布條輸送整理裝置的俯視圖。

圖3是圖2所示無紡布條輸送整理裝置的側視圖。

圖4是圖1所示A處局部放大圖。

圖5是圖1所示膜材進入封切部的工作狀態示意圖。

具體實施方式

下面通過實施例，并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步具體說明。

圖1是本實用新型的結構示意圖。由圖1可知，該全自動袖套制造機主要包括該全自動袖套制造機包括機臺25，膜材輥1、100、輸送輥2，自膜材輥1、100起，各加工部按膜材12的加工程序設置在機臺25相應的工序位上，膜材輥1和膜材輥100分別設置在機臺25前端的上下位置，膜材輥1之后的工序位上設有兩套膜材及橡筋結合裝置8、81，該膜材及橡筋結合裝置8、81上下或前后布置在機臺25上。

膜材及橡筋結合裝置8、81包括橡筋定位器9、卷邊器7、壓膜輥6、以及分置于膜材12兩邊的卷邊熱合輪5和隨動輪4，其中卷邊熱合輪5與隨動輪4上下布置并接觸，卷邊器7位于卷邊熱合輪5前部工序位。橡筋定位器9位于卷邊器7前部工序位，該橡筋定位器9采用滑輪或滑槽，其可以將橡筋輥10上的橡筋定位輸送。

卷邊熱合輪5的輪廓處繞設有發熱環3，該發熱環3電熱絲的兩極分別與套置在卷邊熱合輪5軸上環形電極電連接，該環形電極各自與碳刷連接。

在膜材及橡筋結合裝置8、81后的工序位設有將兩套膜材及橡筋結合裝置8、81輸送的膜材12進行疊合的疊合輸送輥13，疊合輸送輥13之后的工序位設有兩套用于固定袖套口兩端橡筋11的無紡布條輸送整理裝置16，這兩套無紡布條輸送整理裝置16分置于膜材12兩邊(參見圖5)，無紡布條輸送整理裝置16后的工序位設有超聲波焊接輪18，超聲波焊接輪18之后的工序位設有封切裝置22。