[實用新型]雙閥單斗小管徑排泥系統裝置

無效

• 申請號: 201020502462.0
• 申請日: 2010-08-24
• 公開（公告）號: CN201809184U
• 公開（公告）日: 2011-04-27
• 發明（設計）人: 田德勇
• 申請（專利權）人: 廖一
• 主分類號: C02F1/00
• 分類號: C02F1/00;B01D21/24
• 代理公司: 長春市吉利專利事務所 22206
• 代理人: 張紹嚴

技術領域

本實用新型涉及水處理設備類，特別涉及一種雙閥單斗小管徑排泥系統裝置，尤指排泥總閥、栓塞式排泥閥的啟閉均在閥門控制柜上操作完成，由電磁閥的啟閉控制各閥門的啟閉的雙閥單斗小管徑排泥系統裝置。?

背景技術

反應池、沉淀池是水處理工藝中的重要構筑物，而反應池和沉淀池中的排泥系統裝置又是其重要組成部分；為了實現有效的排除污泥，在目前的水處理工藝中有多種方式，其中重力式排泥在中小型水廠中約占三分之一到二分之一的比例。如附圖1至附圖6所示，重力式排泥方式分穿孔管排泥系統和多斗式排泥系統。如附圖1至附圖3所示，穿孔管排泥系統中主要由穿孔排泥管1、排泥閥2、排泥槽4三部分組成，排泥管下側分設兩排排泥孔3。排泥時打開排泥閥2，在靜水壓力的作用下排泥槽4內的污泥從排泥孔3進入排泥管1后被排除；如附圖4至附圖6所示，多斗式排泥系統主要由排泥主管5、排泥閥6、多件排泥短管7、排泥斗8組成；排泥時打開排泥閥6，在靜水壓力的作用下同一排泥主管上的排泥斗8內的污泥通過其排泥短管7被壓入排泥閥6排出。?

上述兩種排泥型式有兩個共同的缺點：其一，在同一排泥管上，隨著距排泥閥2和6之間距離的加長，各個排泥孔3或排泥短管7處的水頭損失逐漸增加，從而造成排泥能力不均；其二，沉淀池或反應池整個排泥底面內，沉淀污泥的厚度也不可能均勻一致，排除污泥所需的時間也不可能相同。這兩點是造成排泥水量浪費和排泥孔或排泥管堵塞的主要原因。?

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種雙閥單斗小管徑排泥系統裝置，以解決現有排泥型式的各個排泥孔或排泥短管排泥能力不均；沉淀池或反應池排除污泥所需的時間不同，造成排泥水量浪費和排泥孔或排泥管堵塞的問題。?

雙閥單斗小管徑排泥系統裝置主要由：由設有排除污泥斗(12)內污泥?的水平排泥管(9)，水平排泥管(9)上設有排泥總閥(10)、栓塞式排泥閥(11)，以及閥門控制柜(13)、栓塞式排泥閥控制管路(14)和排泥總閥控制管路(15)組成。排泥時，首先關閉所有的栓塞式排泥閥、再打開所有的排泥管上的排泥總閥、再打開每根水平排泥管上的一個栓塞式排泥閥、此時與其相對應的泥斗內的污泥被排出，待水清時關閉。依次操作，每根水平排泥管上只有一個泥斗在排泥，這樣便于觀察和掌握每個泥斗的排泥情況。?

由于每根水平排泥營上只有一個泥斗排泥，所以其管徑不必像上述已有的兩種排泥管那樣大(一般在PN50-150mm之間)，而且排泥時互不影響，不會出現排泥不徹底造成排泥堵塞的現象，也不會出現污泥排完浪費清水的現象。?

雙閥單斗小管經排泥系統裝置中，排泥總閥、栓塞式排泥閥的啟閉均在閥門控制柜上操作完成，閥門控制柜上設電動按鈕，按鈕控制電磁閥的啟閉，由電磁閥的啟閉控制各閥門的啟閉。?

栓塞式排泥閥由閥體、氣囊支撐、底座、通氣嘴所組成。并進一步具有由栓塞式排泥閥控制管路(14)控制、工作時通過通氣嘴(20)和氣囊支撐(18)進行充氣阻止泥水排除、排泥時在靜水壓力的作用下使已充氣泄氣而排出泥水的氣囊(17)。工作時由控制管路通過通氣嘴和氣囊支撐向氣囊中充氣，使扁形氣囊膨脹，氣囊的外壁與閥體的內壁緊密結合形成氣栓，使閥體內部堵塞達到封閉的效果，阻止泥水的排出；排泥時，使已充氣的氣囊泄氣，在靜水壓力的作用下，氣囊被壓扁，泥水通過氣囊與閥體內的空隙排出。?

本實用新型的優點在于：雙閥單斗小管經排泥系統裝置中，排泥總閥、栓塞式排泥閥的啟閉均在閥門控制柜上操作完成，閥門控制柜上設電動按鈕，按鈕控制電磁閥的啟閉，由電磁閥的啟閉控制各閥門的啟閉，所以操作十分方便。?

附圖說明

圖1為已有穿孔管排泥系統主視圖示意圖。?

圖2為已有穿孔管排泥系統側視圖示意圖。?

圖3為已有穿孔管排泥系統1-1局部剖視圖。?

圖4為已有多斗式排泥系統主視圖示意圖。?

圖5為已有多斗式排泥系統俯視圖示意圖。?

圖6為已有多斗式排泥系統2-2局部剖視圖。?

圖7為本實用新型主視圖示意圖。?

圖8為本實用新型俯視圖示意圖。?

圖9為本實用新型側視圖3-3局部剖視圖。?

圖10為栓塞式排泥閥剖視圖。?

圖11為栓塞式排泥閥外形結構示意圖。?

圖12為栓塞式排泥閥4-4剖視圖。?