[實(shí)用新型]端板焊縫自動(dòng)焊接機(jī)

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201020501136.8
• 申請(qǐng)日: 2010-08-23
• 公開（公告）號(hào): CN201799746U
• 公開（公告）日: 2011-04-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳世江
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 陳世江
• 主分類號(hào): B23K9/02
• 分類號(hào): B23K9/02;B23K9/16;B23K9/32;B23K9/12
• 代理公司: 南京君陶專利商標(biāo)代理有限公司 32215
• 代理人: 奚勝元

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型端板焊縫自動(dòng)焊接機(jī)涉及的是一種板材、焊接式法蘭盤、管樁端板等板材焊縫焊接設(shè)備。

背景技術(shù)

目前板材、焊接式法蘭盤、管樁端板等板材工件焊縫焊接都是采用人工電焊，焊接過程中板材焊縫大小不容易控制好，而且焊接后板材工件變形大、平整度差，勞動(dòng)強(qiáng)度大，質(zhì)量不穩(wěn)定，影響成品率生產(chǎn)效率低。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型目的是針對(duì)上述不足之處，提供一種端板焊縫自動(dòng)焊接機(jī)采用液壓壓板壓緊工件，液壓自動(dòng)控制焊炬焊縫，焊炬通過液壓自動(dòng)控制進(jìn)行二氧化碳保護(hù)焊，可以保證焊縫焊接質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率3倍以上，焊接后的板材工件不變形，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，大大降低能耗，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，改善工作環(huán)境。

端板焊縫自動(dòng)焊接機(jī)是采取以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：端板焊縫自動(dòng)焊接機(jī)包括機(jī)架、工作臺(tái)、導(dǎo)軌、頂壓油缸、限位板、壓板、壓板升降油缸、電弧焊炬、焊炬安裝架、滑動(dòng)套、滑動(dòng)軸、托架、連接桿、焊炬移動(dòng)油缸、油泵、油泵電機(jī)、油箱和液壓油分配閥。

機(jī)架上部設(shè)置有工作臺(tái)，工作臺(tái)上部裝有導(dǎo)軌，用于放置焊接工件，工作臺(tái)一側(cè)安裝有頂壓油缸，在頂壓油缸相對(duì)工作臺(tái)另一側(cè)裝有限位板，采用頂壓油缸來頂緊工件，可將焊縫頂緊，如對(duì)管樁端板、焊接式法蘭盤用頂緊壓力大小來調(diào)節(jié)焊縫大小，按工件厚薄不同，可將焊縫調(diào)節(jié)控制在2mm～5mm，確保焊接質(zhì)量，使焊縫焊接一致性好。

在工作臺(tái)后部機(jī)架上裝有壓板升降油缸，壓板下部與壓板升降油缸活塞桿相連接，通過控制壓板升降，油缸上、下部進(jìn)油管進(jìn)回油，使壓板升降油缸活塞桿下降或上升，來控制壓板壓緊工件或放松工件。

在工作臺(tái)后端部裝有托架，托架上裝有滑動(dòng)軸，在滑動(dòng)軸上套裝有滑動(dòng)套，連接桿上部通過連接板固定在滑動(dòng)套上部，連接板前側(cè)活動(dòng)安裝有焊炬安裝架，焊炬安裝架前部裝有電弧焊炬，電弧焊炬連接有二氧化碳?xì)庠催B接軟管，采用二氧化碳保護(hù)焊可以確保焊接處質(zhì)量。焊炬移動(dòng)油缸安裝在機(jī)架上部油缸支架上，焊炬移動(dòng)油缸中裝有活塞、活塞推桿，活塞推桿前端與連接桿固定連接。

油泵安裝在油箱上，油泵電機(jī)與油泵相連通，油泵出油與液壓油分配閥相連，液壓分配閥通過油管分別與頂壓油缸、壓板升降油缸、焊炬移動(dòng)油缸相連，通過電磁閥分別控制上述油缸工作。

工作原理：

端板焊縫自動(dòng)焊接機(jī)工作時(shí)，將板材工件放置在工作臺(tái)導(dǎo)軌上，啟動(dòng)液壓油泵，液壓油通過液壓油分配閥，將液壓油分配到各個(gè)液壓油缸，通過電磁閥控制，首先頂壓油缸工作，頂壓油缸中的活塞桿向前頂緊管樁端板、焊接式法蘭或板材采用頂緊壓力來調(diào)節(jié)焊縫開口大小，調(diào)節(jié)好后穩(wěn)壓，通過電磁閥啟動(dòng)壓板升降油缸，使壓板壓緊上述需焊接工件，再通過電磁閥啟動(dòng)焊炬移動(dòng)油缸，通過連接桿、滑動(dòng)套沿著滑動(dòng)桿、連接板推動(dòng)安裝在支架前部裝有的電弧焊炬，當(dāng)焊炬接近焊縫時(shí)，接通焊接電源，同時(shí)開啟二氧化碳保護(hù)性氣體，焊炬將焊條熔化將焊縫焊接，隨著焊炬在焊炬油缸推動(dòng)下向前運(yùn)動(dòng)，電弧連續(xù)不斷將焊條熔化將焊縫填滿，焊縫焊接中的二氧化碳?xì)怏w可以保護(hù)好熔接的金屬不被氧化。在電磁閥控制下焊炬可以按需要調(diào)節(jié)焊接速度，前進(jìn)、后退，往復(fù)移動(dòng)，當(dāng)焊接好后，在電磁閥控制下焊炬移動(dòng)油缸后退復(fù)位，隨著壓緊油缸復(fù)位，壓板上升，同時(shí)頂壓油缸復(fù)位，頂壓油缸活塞桿后退放松工件，即可將焊接好工件從工作臺(tái)導(dǎo)軌上取下，自然冷卻。

端板焊縫自動(dòng)焊接機(jī)設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)緊湊，由于采用焊炬移動(dòng)油缸液壓自動(dòng)控制焊炬焊縫，壓板升降油缸液壓壓板壓緊工件，焊炬通過液壓自動(dòng)控制進(jìn)行二氧化碳保護(hù)焊，可以保證焊縫焊接質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率3倍以上，焊接后的板材工件不變形，工件質(zhì)量好，大大降低能耗，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，改善工作環(huán)境。

由于采用頂壓油缸來頂緊工件，可將焊縫頂緊，可以對(duì)管樁端板、焊接式法蘭盤等用頂緊壓力大小來調(diào)焊縫大小，按工件厚薄不同，可將焊縫調(diào)節(jié)控制在2mm～5mm，確保焊接質(zhì)量，使焊縫焊接一致性好。端板焊縫自動(dòng)焊接機(jī)適用于板材、鋼條熱卷焊接式法蘭盤、管樁端板等板材焊縫焊接。

附圖說明

以下將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明：

圖1是端板焊縫自動(dòng)焊接機(jī)主視圖。

圖2是端板焊縫自動(dòng)焊接機(jī)右視圖。

圖3是端板焊縫自動(dòng)焊接機(jī)的油泵電機(jī)、油泵與液壓油分配閥示意圖。

具體實(shí)施方式

參照附圖1、2、3，端板焊縫自動(dòng)焊接機(jī)包括機(jī)架1、工作臺(tái)2、導(dǎo)軌3、頂壓油缸5、限位板4、壓板6、壓板升降油缸7、電弧焊炬9、焊炬安裝架10、滑動(dòng)套12、滑動(dòng)軸11、托架14、連接桿13、焊炬移動(dòng)油缸16、油泵20、油泵電機(jī)19、油箱22和液壓油分配閥21。