[實用新型]焊劑回收機的閉風器柔性葉輪

無效

• 申請號: 201020500031.0
• 申請日: 2010-08-16
• 公開（公告）號: CN201756323U
• 公開（公告）日: 2011-03-09
• 發明（設計）人: 鄒毓林
• 申請（專利權）人: 鄒毓林
• 主分類號: B65G33/26
• 分類號: B65G33/26
• 代理公司: 無錫市大為專利商標事務所 32104
• 代理人: 殷紅梅

技術領域

本實用新型涉及旋轉式固體顆粒物料的輸送裝置閉風器，具體地說是一種焊劑回收機的閉風器柔性葉輪。

背景技術

閉風器是一種旋轉式固體顆粒物料的輸送裝置。現有的閉風器主要由筒體、剛性葉輪及電機組成，筒體的上端開有進料口，筒體的下端連接有下料斗，葉輪包括多個葉片。葉輪在電機的帶動下旋轉，物料從進料口進入筒體，隨著葉輪的轉動，從下料斗流出。由于葉輪是剛性結構，并且葉片與筒體之間的間隙很小，經常會出現大顆粒物料堵住間隙，從而發生閉風器電機過載而燒壞的現象，嚴重影響閉風器的安全運行。

發明內容

本實用新型針對上述現有技術的不足，提供一種可以防止物料堵塞的閉風器柔性葉輪。

按照本實用新型提供的技術方案，一種焊劑回收機的閉風器柔性葉輪，包括葉輪軸、固定連接在葉輪軸上的第一輪盤與第二輪盤以及設置在第一輪盤與第二輪盤之間的多個葉片，特征是：所述葉輪軸與所述第一輪盤及所述第二輪盤由金屬制成，組成金屬葉輪骨架，所述金屬葉輪骨架的外表面上設置有柔性膠體包覆層，所述葉片的材料為柔性膠體。

所述第一輪盤與第二輪盤的盤面上開設有多個柔性膠體填充孔。

所述第一輪盤與第二輪盤的盤面的外側的柔性膠體包覆層上設置有倒角。

本實用新型與已有技術相比具有以下優點：本實用新型采用金屬葉輪骨架，保證了葉輪的強度與剛度；金屬葉輪骨架外的柔性膠體包覆層以及柔性膠體制成的葉片均可以變形，因此不會發生大顆粒物料卡住堵塞的現象，閉風器運行安全可靠。

附圖說明

圖1是使用本實用新型的閉風器的結構示意圖；

圖2是圖1的A-A剖視圖；

圖3是本實用新型的結構示意圖；

圖4是圖3的B-B剖視圖；

圖5是本實用新型中的金屬葉輪骨架的結構示意圖；

圖6是圖5的左視圖。

具體實施方式

下面結合附圖中的實施例對本實用新型作進一步的說明。

如圖1～圖6所示，包括筒體1、進料口2、無油軸承3、端蓋4、無油軸承5、電機6、葉輪7、下料斗8、下料管接口9、葉輪軸10、柔性膠體包覆層11、葉片12、電機連接孔13、第二輪盤14、第一輪盤15、倒角16及柔性膠體填充孔17等。

如圖1、圖2所示，是使用本實用新型的一種閉風器，包括橫置的圓形筒體1。筒體1的上部設置有進料口2，筒體1的下端設置有下料斗8，下料斗8的底部設置有下料管接口9。下料管接口9采用錐形結構，可以很方便地與下料管連接，并且下料管不會松脫。筒體1的兩端設置有端蓋4，筒體1內設置有葉輪7。

如圖3、圖4所示，本實用新型葉輪7包括葉輪軸10、固定連接在葉輪軸10上的第一輪盤15與第二輪盤14，以及設置在第一輪盤15與第二輪盤14之間的多個葉片12，本實施例中是三個葉片12。

再參見圖1，葉輪軸10的兩個軸頭上分別安裝有無油軸承3、5，無油軸承3、5分別安裝在兩個端蓋4上，葉輪軸10的兩個軸頭可旋轉地支承在兩個端蓋4上；其中一個軸頭與電機6相連。

如圖5、圖6所示，葉輪軸10與第一輪盤15及第二輪盤14由金屬制成，組成金屬葉輪骨架，保證了葉輪7的強度與剛度。第一輪盤15與第二輪盤14的盤面上開設有多個柔性膠體填充孔17，其作用是使柔性膠體包覆層11更牢固地結合在盤面上。葉輪軸10的一個軸頭上設置有電機連接孔13，電機6的輸出軸直接連接在電機連接孔13內。電機6為減速電機。采用直聯式減速電機傳動，避免了復雜的傳動結構，結構簡單、成本低。

如圖3、圖4所示，金屬葉輪骨架的外表面上設置有柔性膠體包覆層11，第一輪盤15與第二輪盤14的盤面上的多個柔性膠體填充孔17中也充滿柔性膠體。第一輪盤15與第二輪盤14的盤面的外側的柔性膠體包覆層11上設置有倒角16，倒角16起導向作用，便于組裝葉輪7。葉片12的材料為柔性膠體，葉片12的邊緣與筒體1之間過盈配合，葉片12與筒體1之間無間隙，這種結構保證了閉風器的氣密性，防止漏風。

本實用新型中，金屬葉輪骨架外的柔性膠體包覆層11以及柔性膠體制成的葉片12均可以變形，并且葉片12與筒體1之間無間隙，因此不會發生大顆粒物料卡住堵塞的現象，閉風器運行安全可靠。