[實(shí)用新型]一種內(nèi)孔衍磨刀具

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201020302619.5
• 申請(qǐng)日: 2010-02-08
• 公開（公告）號(hào): CN201596967U
• 公開（公告）日: 2010-10-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 白喜增
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 天津賽瑞機(jī)器設(shè)備有限公司
• 主分類號(hào): B24B33/02
• 分類號(hào): B24B33/02;B24B33/08
• 代理公司: 天津市鼎和專利商標(biāo)代理有限公司 12101
• 代理人: 崔繼民

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于機(jī)加工技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種內(nèi)孔衍磨刀具。

背景技術(shù)

機(jī)加工領(lǐng)域中，對(duì)工件的尺寸、公差及粗糙度的要求都非常嚴(yán)格，但有時(shí)限于加工能力或機(jī)床精度的限制，往往很難達(dá)到圖紙上的各項(xiàng)要求。如：在PQF(Premium?QualityFinishing?Mill中文代表高質(zhì)量軋機(jī)的意思)軋機(jī)中PQF機(jī)架上的f165H7孔的內(nèi)壁粗糙度竟達(dá)到了Ra0.4，若是采用車、磨的加工方式，可以說不難達(dá)到，但是受PQF機(jī)架結(jié)構(gòu)和f165H7孔所處的位置的影響，只能采用鏜銑的加工方式完成。在鏜銑加工中，內(nèi)孔是通過鏜刀鏜削出來的，這種加工方式達(dá)到的粗糙度基本都在Ra3.2以下，在工件材質(zhì)，刀具，轉(zhuǎn)速和進(jìn)給都匹配非常好的情況下，可能達(dá)到Ra1.6。然而PQF機(jī)架中f165H7孔的粗糙度要求是Ra0.4，為此，設(shè)計(jì)了加工精度高的內(nèi)孔衍磨刀具。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工精度高、使用方便的內(nèi)孔衍磨刀具。

本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是：

一種內(nèi)孔衍磨刀具，包括刀柄、與刀柄連接刀架，其特征在于：所述刀架的上設(shè)有通孔，通孔內(nèi)穿裝有帶有螺紋段的光桿，在刀架兩側(cè)光桿的螺紋段上配裝有調(diào)整螺母，調(diào)整螺母的外側(cè)設(shè)有連接螺套和螺母，在光桿的光桿段上套裝有彈簧，光桿的端頭上安裝有磨輪裝置

本實(shí)用新型還可以采用如下技術(shù)措施：

所述磨輪裝置包括與光桿連接的磨輪軸，磨輪軸上安裝有一對(duì)軸承，每個(gè)軸承的外端均安裝軸承端蓋，在兩個(gè)軸承的外側(cè)安裝有磨輪，其中磨輪包括安裝在磨輪軸上的磨輪中套和磨輪端套，以及安裝在磨輪中套和磨輪端套外側(cè)上的磨輪輥，軸承端蓋通過緊固件與磨輪端套連接。

所述光桿和磨輪軸上對(duì)應(yīng)設(shè)有定位孔，定位孔內(nèi)安裝定位螺釘。

本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：由于本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)，解決了精度要求較高的內(nèi)孔的加工；通過改變彈簧伸縮長(zhǎng)度的實(shí)現(xiàn)一定范圍內(nèi)不同直徑孔的衍磨，達(dá)到一刀多用的目的；另外本實(shí)用新型還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造容易、成本低、便于推廣等優(yōu)點(diǎn)。此外本實(shí)用新型將車床、磨床的工作原理應(yīng)用在鏜銑床中，擴(kuò)大了鏜銑床的工作范圍。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中A-A剖視圖。

圖中：1、刀柄；??2、刀架；??3、光桿；4、調(diào)整螺母；5、彈簧；6、磨輪裝置；??6-1、磨輪軸；6-2、軸承；6-3、軸承端蓋；6-4、磨輪中套；6-5、磨輪端套；6-6、磨輪輥；6-7、緊固件；6-8、定位螺釘；6-9、定位孔；7、螺母；8、連接螺套。

具體實(shí)施方式

為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的發(fā)明內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并配合附圖詳細(xì)說明如下：

請(qǐng)參閱圖1，一種內(nèi)孔衍磨刀具，包括刀柄1、與刀柄1連接的刀架2，所述刀架2的上設(shè)有通孔2-1，通孔2-1內(nèi)穿裝有帶有螺紋段的光桿3，在刀架2兩側(cè)光桿的螺紋段上配裝有調(diào)整螺母4，在其端頭配有連接螺套8和螺母7，在光桿3的光桿段上套裝有彈簧5，通過調(diào)整螺母4可以調(diào)整彈簧的壓縮量，通過改變彈簧伸縮長(zhǎng)度可實(shí)現(xiàn)一定范圍內(nèi)不同直徑孔的衍磨，彈簧5的外側(cè)光桿3上安裝有磨輪裝置6，通過連接螺套8和螺母7來固定磨輪裝置6。

請(qǐng)參閱圖2，所述磨輪裝置6包括與光桿3連接的的磨輪軸6-1，磨輪軸6-1上安裝有一對(duì)軸承6-2，每個(gè)軸承的外端均安裝軸承端蓋6-3，在兩個(gè)軸承的外側(cè)安裝有磨輪，其中磨輪包括安裝在磨輪軸6-1上的磨輪中套6-4和磨輪端套6-5，以及安裝在磨輪中套6-4和磨輪端套6-5外側(cè)上的磨輪輥6-6，軸承端蓋6-3通過緊固件6-7與磨輪端套6-5連接。為了實(shí)現(xiàn)磨輪裝置6的定位，在光桿3和磨輪軸6-1上對(duì)應(yīng)設(shè)有定位孔6-9，定位孔內(nèi)安裝定位螺釘6-8。

上述結(jié)構(gòu)解決了精度要求較高的內(nèi)孔的加工；通過改變彈簧伸縮長(zhǎng)度的實(shí)現(xiàn)一定范圍內(nèi)不同直徑孔的衍磨，達(dá)到一刀多用的目的；另外本實(shí)用新型還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造容易、成本低、便于推廣等優(yōu)點(diǎn)。此外本實(shí)用新型將車床、磨床的工作原理應(yīng)用在鏜銑床中，擴(kuò)大了鏜銑床的工作范圍。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳施例，并非用來限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。即凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍的內(nèi)容所做的等效變化與修飾，均落入本實(shí)用新型的技術(shù)范圍。