[實用新型]機床萬能銑頭

無效

• 申請號: 201020302414.7
• 申請日: 2010-02-05
• 公開（公告）號: CN201613388U
• 公開（公告）日: 2010-10-27
• 發明（設計）人: 張小雨;湯海峰
• 申請（專利權）人: 浙江日發數碼精密機械股份有限公司
• 主分類號: B23C5/26
• 分類號: B23C5/26;B23Q16/02
• 代理公司: 浙江翔隆專利事務所 33206
• 代理人: 戴曉翔

技術領域

本實用新型屬于機床零部件裝置，尤其與一種機床萬能銑頭有關。

背景技術

目前國產機床大多只是臥式或是立式，刀具軸線角度固定，無法實現在一臺機床上一次裝夾后對工件多個加工面連續加工。為解決這一技術難題，目前已出現了一種主軸軸線具有空間多位置的萬能銑頭作為機床附屬裝置，來增加刀具的加工角度。但是這些機床萬能銑頭都大都機構復雜，運行穩定性相對不高。

實用新型內容

本實用新型的目的就是要解決現有國產機床無法實現在一臺機床上一次裝夾后對工件多個加工面連續加工的缺陷，提供一種結構簡單、運行穩定、主軸軸線具有空間多角度位置的機床萬能銑頭。為此，本實用新型采用以下技術方案：

機床萬能銑頭，包括連接箱體、主軸機構、橫向分度機構和豎向分度機構；連接箱體側方設置有連接端面，連接端面上設置有首尾相連軌跡成圓形的限位導向槽，連接箱體具有中空內腔，連接箱體內腔開口分別位于連接箱體的上端面和側方連接端面；橫向分度機構安裝于連接箱體的上端；主軸機構包括主軸箱體、銑頭主軸，主軸箱體側方設置有連接盤，連接盤上設置有與連接箱體內腔側方開口對應的通孔，連接盤上還設置有與所述的限位導向槽對應并沿圓周方向分布的螺栓孔，主軸箱體和連接箱體通過安裝于限位導向槽和螺栓孔中的螺栓連接，銑頭主軸通過軸承、軸承座支撐安裝于主軸箱體內；豎向分度機構設置于連接箱體和主軸箱體之間；其特征是：所述的機床萬能銑頭還包括傳動機構，該傳動機構包括豎向傳動軸、橫向傳動軸、一級錐齒輪、二級錐齒輪和三級錐齒輪，一級錐齒輪通過軸承、軸承座支撐安裝于所述的連接箱體的內腔，豎向傳動軸下段插裝于一級錐齒輪內腔形成花鍵配合，豎向傳動軸上段伸出連接箱體內腔上端開口；三級錐齒輪固定套裝于所述的銑頭主軸；橫向傳動軸固定安裝于連接箱體，其軸線與豎向傳動軸軸線垂直，所述的銑頭主軸軸線與橫向傳動軸軸線垂直，二級錐齒輪為兩端設置輪齒中間套筒連接的一體式組合錐齒輪，二級錐齒輪通過安裝于其內腔的軸承支撐套裝于橫向傳動軸，二級錐齒輪一端與一級錐齒輪嚙合，另一端穿過所述的主軸箱體側方通孔與三級錐齒輪嚙合，將豎向傳動軸的轉動傳遞給銑頭主軸，帶動銑頭主軸旋轉。

作為對上述技術方案的進一步完善和補充，本實用新型還包括以下附加技術特征：

所述的豎向分度機構包括齒圈和齒輪軸，齒圈固定安裝于連接箱體，齒輪軸安裝于主軸箱體可以旋轉，齒輪軸與齒圈嚙合，手動扳動齒輪軸，齒輪軸與齒圈的嚙合旋轉帶動銑頭主軸的角度旋轉。

所述機床萬能銑頭還包括定位機構用于主軸箱體的角度位置定位，從而對銑頭主軸角度進行定位，該定位機構包括定位孔、定位銷、彈簧和壓蓋，定位孔設置于所述的連接箱體的連接端面上，所述的主軸箱體的連接盤上設置有與所述的定位孔對應的銷孔，所述的定位銷包括拉環和銷體兩部分，銷體上設置有凸起，銷體穿裝于銷孔并插入定位孔，壓蓋壓裝于銷孔口部，彈簧套裝于銷體，一端抵靠于壓蓋，另一端抵靠于銷體上的凸起。

所述的一級錐齒輪、二級錐齒輪和三級錐齒輪都是弧齒錐齒輪。

本實用新型使用時，通過副拉釘掛裝于機床主軸箱，豎向傳動軸通過安裝于其上的主拉釘與機床主軸連接，機床主軸旋轉帶動豎向傳動軸旋轉，豎向傳動軸旋轉通過嚙合的一級、二級和三級錐齒輪傳遞帶動主軸旋轉，從而帶動安裝于銑頭主軸上的刀具旋轉進行切削加工。當需要旋轉銑頭主軸的橫向空間角度位置時，松開副拉釘，豎向傳動軸帶動橫向分度機構實現橫向平面旋轉，連接箱體隨之以豎向軸線為中心旋轉，帶動主軸箱體豎向軸線為中心轉過一角度，實現銑頭主軸的空間位置轉移；當需要旋轉銑頭主軸的豎向空間角度位置時，先將螺栓松開，然后用手拉住拉環將定位銷往外拉，使定位銷脫離連接箱體，然后用扳手來轉動齒輪軸實現主軸箱體分度旋轉，從而實現銑頭主軸空間角度位置旋轉。

使用本實用新型可以達到以下有益效果：通過豎向分度機構和橫向分度機構分度旋轉，實現了主軸軸線空間多角度位置變化，增加了機床的加工范圍，可以實現在一臺機床上一次裝夾后對工件多個加工面連續加工。

附圖說明

圖1是本實用新型的主視圖。

圖2是本實用新型的俯視圖。

圖3是圖1的A-A剖視圖。

圖4是圖1的B-B剖視的局部放大圖。

圖5是圖1的C-C剖視的局部放大圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式進行詳細描述。