[實(shí)用新型]一種型鋼混凝土梁的扇形預(yù)應(yīng)力閘墩

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201020301653.0
• 申請(qǐng)日: 2010-01-27
• 公開（公告）號(hào): CN201614527U
• 公開（公告）日: 2010-10-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 和桂玲;姜葵紅;柏文;李玉瑩;杜培文;許尚偉;許志剛;于桂云;何彥舫;杜九博
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 山東省水利勘測(cè)設(shè)計(jì)院
• 主分類號(hào): E01B7/20
• 分類號(hào): E01B7/20
• 代理公司: 濟(jì)南舜源專利事務(wù)所有限公司 37205
• 代理人: 張維斗

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及的是一種水閘工程設(shè)施領(lǐng)域，尤其是指一種型鋼混凝土梁的扇形預(yù)應(yīng)力閘墩。

背景技術(shù)

目前，在水閘工程領(lǐng)域，傳統(tǒng)的水閘預(yù)應(yīng)力混凝土閘墩是將預(yù)應(yīng)力筋近似平行布置，并且兩端均錨固于閘墩上，該預(yù)應(yīng)力筋與閘墩兩側(cè)凸出的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的閘門支座無直接聯(lián)系，傳統(tǒng)的閘墩結(jié)構(gòu)上雖然簡單，但在閘門啟閉過程中，閘墩預(yù)應(yīng)力和弧形閘門的推力不在一條直線上，從而使混凝土墩體、預(yù)應(yīng)力筋及閘門支座不能得到共同作用，各部分受力不明確，抗震性能弱，這是現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足之處。

此外，傳統(tǒng)預(yù)應(yīng)力閘墩上的鋼筋混凝土閘門支座，是閘墩兩側(cè)凸出的牛腿結(jié)構(gòu)，它與閘墩整體澆注，此種牛腿結(jié)構(gòu)的閘門支座在水閘工程中的使用存在著以下問題：

a.牛腿結(jié)構(gòu)閘門支座的鋼筋網(wǎng)與閘墩的鋼筋網(wǎng)交織在一起，施工難度大；

b.在鋼筋混凝土牛腿預(yù)埋的閘門支鉸同軸度差；

c.混凝土牛腿結(jié)構(gòu)閘門支座體積大，結(jié)構(gòu)笨重，抗震性能弱；

d.水推力的傳遞及閘墩受力復(fù)雜。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的，就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足，而提供一種改進(jìn)的技術(shù)方案，該方案中閘墩上安裝有型鋼混凝土梁，該型鋼混凝土梁通過預(yù)應(yīng)力筋與弧形門槽錨固連接，使型鋼混凝土梁、預(yù)應(yīng)力筋和墩體受力時(shí)，三者能夠共同作用、相互協(xié)調(diào)工作，改善了各部分的受力關(guān)系，同時(shí)提高了閘墩的抗震性能。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種型鋼混凝土梁的扇形預(yù)應(yīng)力閘墩，它包括墩體、預(yù)應(yīng)力筋、弧形門槽和閘底板，所述墩體上安裝有型鋼混凝土梁，所述墩體內(nèi)的預(yù)應(yīng)力筋一端錨固于弧形門槽內(nèi)，另一端錨固于型鋼混凝土梁上。

本實(shí)用新型所采用的具體技術(shù)方案還有：上述預(yù)應(yīng)力筋與弧形門槽、型鋼混凝土梁是利用夾片錨具錨固連接；

上述型鋼混凝土梁包括鋼梁、連接箱和閘門支座，所述鋼梁內(nèi)設(shè)置有鋼管孔道，該鋼管孔道位于鋼梁內(nèi)的同一橫截面上，并呈輻射狀，并且鋼管孔道的中心線沿軸向交于一點(diǎn)，所述鋼梁外設(shè)置有組合連接的翼板和墊板，該翼板和墊板將所述鋼管孔道包入其中；

上述型鋼混凝土梁的鋼梁和連接箱置于墩體的內(nèi)部，該型鋼混凝土梁的閘門支座置于墩體的外部；

上述墊板上設(shè)置有與鋼管孔道相連通的通孔和鋼墊圈；

上述連接箱內(nèi)安裝有支撐連接的腹板，所述腹板的兩側(cè)還設(shè)置有加強(qiáng)板；

上述錨固于型鋼混凝土梁和弧形門槽之間的預(yù)應(yīng)力筋呈輻射狀布置，這些預(yù)應(yīng)力筋呈扇形結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型的有益效果由上述方案敘述得知：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，施工方便，充分利用了現(xiàn)有設(shè)備的空間，而且投資成本低廉，該閘墩上安裝有型鋼混凝土梁，扇形結(jié)構(gòu)輻射連接的預(yù)應(yīng)力筋，將型鋼混凝土梁和弧形門槽錨固連接，使型鋼混凝土梁、預(yù)應(yīng)力筋和墩體三者受力時(shí)，能夠共同作用、協(xié)調(diào)工作，改善了各部分的受力關(guān)系，提高了閘墩的抗震性能。由此可見，本方案與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和進(jìn)步，其實(shí)施的有益效果也是顯而易見的。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的A-A剖面示意圖；

圖3為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式中的型鋼混凝土梁的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖3的B-B剖面示意圖；

圖5為圖3的C-C剖面示意圖；

圖6為圖3的D-D剖面示意圖。

圖中：1、弧形門槽，2、墩體，3、夾片錨具，4、波紋管孔道，5、預(yù)應(yīng)力筋，6、型鋼混凝土梁，7、閘底板，8、閘門支座，9、鋼梁，10、連接箱，11、通孔，12、墊板，13、翼板，14、加強(qiáng)板，15、腹板，16、鋼墊圈，17、鋼管孔道。

具體實(shí)施方式

為能清楚說明本方案的技術(shù)特點(diǎn)，下面通過一個(gè)具體實(shí)施方式，對(duì)本方案進(jìn)行闡述。

如圖1、圖2所示，一種型鋼混凝土梁的扇形預(yù)應(yīng)力閘墩，它包括墩體2、預(yù)應(yīng)力筋5、弧形門槽1和閘底板7，所述墩體2上安裝有型鋼混凝土梁6，且型鋼混凝土梁6是通過預(yù)應(yīng)力筋5錨固于墩體2上，所述墩體2內(nèi)的預(yù)應(yīng)力筋5一端錨固于弧形門槽1的二期混凝土內(nèi)，另一端錨固于型鋼混凝土梁6上，所述預(yù)應(yīng)力筋5與弧形門槽1、型鋼混凝土梁6是利用夾片錨具3錨固連接。