[實用新型]旋蓋式鋁合金消失模加壓凝固裝置

無效

• 申請號: 201020301415.X
• 申請日: 2010-01-25
• 公開（公告）號: CN201596765U
• 公開（公告）日: 2010-10-06
• 發明（設計）人: 孫之郕;孫偉;孫平
• 申請（專利權）人: 安徽中興華漢機械有限公司
• 主分類號: B22D21/04
• 分類號: B22D21/04;B22C9/04
• 代理公司: 北京雙收知識產權代理有限公司 11241
• 代理人: 王菊珍

技術領域

本實用新型涉及鋁合金消失模鑄造領域，特別是涉及一種旋蓋式鋁合金消失模加壓凝固裝置。

背景技術

消失模鑄造是將與鑄件尺寸形狀相似的泡沫模型粘結組合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在砂中振動造型，再澆注，使模型氣化，液體金屬占據模型位置，凝固冷卻后形成鑄件的新型鑄造方法。

消失模鑄造方法具有鑄件尺寸精度高、表面粗糙度低、生產工序簡單、材料消耗少等優點，目前被廣泛用于鑄鐵、鑄鋼、鑄鋁件的工業生產。在歐美等發達國家，由于汽車等產業輕量化得要求，消失模鋁合金鑄造遠大于黑色鑄造的規模，在我國，由于鋁合金工藝難度大，雖然也有廠試驗與攻關，至今還沒有真正工藝過關形成規模生產的工廠，消失模鋁合金鑄造因泡沫塑料液化氣化，需大幅度提高熔煉及澆注溫度，隨之而來的是液態收縮加大，金屬液凝固散熱慢，熱梯度小，鋁合金鑄件容易產生縮孔、縮松。鋁合金消失模鑄造的凝固時間長，溶解在鋁液中的氫氣容易析出形成針孔，高溫熔煉澆注還會使鋁合金氧化并在凝固時形成渣孔缺陷。

實用新型內容

為解決上述問題，本實用新型提供一種能使砂箱內的鋁合金鑄件在鑄造時針孔、縮孔和縮松基本消失、密度增加、整體提高鑄件性能的旋蓋式鋁合金消失模加壓凝固裝置。

本實用新型的旋蓋式鋁合金消失模加壓凝固裝置，包括砂箱和砂箱蓋，還包括設在砂箱一側的支架以及主油缸、副油缸和連接臂，所述主油缸的下端與設在支架內部的第一鉸接座鉸接，主油缸的上端與第一連桿的下端鉸接，第一連桿的上端固定在連接臂的底部，所述連接臂的左端與設在支架頂部的第二鉸接座鉸接，連接臂的右端通過第二連桿與砂箱蓋的頂部固定，所述砂箱蓋的頂部還設有氣體進出口，所述副油缸的一端與設在支架側部的第三鉸接座鉸接，副油缸的另一端與砂箱蓋的側部鉸接固定。

本實用新型的旋蓋式鋁合金消失模加壓凝固裝置，所述砂箱為圓柱形砂箱。

本實用新型的旋蓋式鋁合金消失模加壓凝固裝置，所述砂箱頂端的開口設置有砂箱法蘭盤，沿砂箱法蘭盤的邊沿向外側均布有多個嵌裝凸塊，所述砂箱蓋的底部裝有密封圈，沿砂箱蓋底端的邊沿向內側布置有與嵌裝凸塊相配合的多個嵌裝槽，每個嵌裝槽的兩側形成相對應的鎖緊凸塊，所述嵌裝槽上方的砂箱蓋上設有密封凸環，密封凸環內裝有密封圈，密封凸環與鎖緊凸塊形成密封槽。

本實用新型的旋蓋式鋁合金消失模加壓凝固裝置，所述嵌裝凸塊的上表面和鎖緊凸塊的下表面均為斜面，且兩者相配合。

本實用新型的旋蓋式鋁合金消失模加壓凝固裝置，所述砂箱蓋的頂部還設有壓力表和安全閥。

本實用新型的旋蓋式鋁合金消失模加壓凝固裝置，所述密封圈為C型密封圈。

本實用新型旋蓋式鋁合金消失模加壓凝固裝置的有益效果為：采用了壓力凝固方法后，縮孔和縮松基本消失，由于密封時間短，充壓速率高，使鋁合金液在剛開始凝固時就受到壓力，和其它壓力凝固方法相比，在較小的壓力下，就可以實現減少針孔，提高密度的效果，鑄件的質量大大提高。

附圖說明

圖1是本實用新型旋蓋式鋁合金消失模加壓凝固裝置的主視圖；

圖2是本實用新型旋蓋式鋁合金消失模加壓凝固裝置的俯視圖；

圖3是砂箱蓋的仰視圖；

圖4是沿圖3中A-A側的剖視圖；

圖5是圖4中B處的局部放大圖；

圖6是砂箱法蘭盤的俯視圖；

圖7是砂箱和砂箱蓋未卡合狀態時的剖視圖；

圖8是砂箱和砂箱蓋卡合狀態時的剖視圖。

具體實施方式

下面結合說明書附圖對本實用新型旋蓋式鋁合金消失模加壓凝固裝置作進一步說明。

參見圖1和圖2，本實用新型的旋蓋式鋁合金消失模加壓凝固裝置，包括圓柱形砂箱1和砂箱蓋2，還包括設在圓柱形砂箱1一側的支架4以及主油缸5、副油缸6和連接臂7，主油缸5的下端與設在支架4內部的第一鉸接座8通過鉸軸鉸接，主油缸5的上端與第一連桿9的下端通過鉸軸鉸接，第一連桿9的上端焊接在連接臂7的底部，連接臂7的左端與設在支架4頂部的第二鉸接座10通過鉸軸鉸接，連接臂7的右端通過第二連桿11與砂箱蓋2的頂部焊接，砂箱蓋2的頂部設有氣體進出口12、壓力表13和安全閥14，其中，氣體進出口12用軟管與氣源(圖中未示出)連接，最大使用壓力為1MPa，副油缸6的一端與設在支架4側部的第三鉸接座15通過鉸軸鉸接，副油缸6的另一端與砂箱蓋2的側部也通過鉸軸鉸接。